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电子产品生产工艺与管理 学习情境2 电子秤仪表生产 --总装与调试 电子产品生产工艺与管理 金华职业技术学院 电子产品生产工艺与管理 学习情境2 -----电子秤仪表生产 任务说明:本任务为电子秤仪表的总装与调试，针对电子秤仪表的生产来说，要求同学完成与电子秤仪表生产有关的各部件组装作业指导书、调试作业指导书的编写，以及在作业指导书的指导下完成总装与调试的各项工作。 任务2.3 总装与调试 任务布置 ★专业能力目标 （1）能编写产品总装的工艺流程； （2）会总装的质量检查； （3）掌握整机调试的安全措施； （4）掌握整机调试常用的方法并获得较高的调试技能。 ★社会能力与方法能力目标 （1）具备企业需要的基本职业道德和素质——工作细心、规范操作、质量第一； （2）具备通过听课、查阅资料、上网搜索、观察及其它渠道收集电子产品总装与调试有关的信息及其它相关信息； （3）主动学习的能力、心态和行动的能力。 1．电子秤仪表有哪几块电路板？每块电路板直接通过什么来连接？ 2．总装的工艺流程是什么？ 3．总装的顺序和基本要求是什么？ 4．哪些电路板需要调试？调试的元件是什么？ 5．调试的夹具有哪些？如何调试？ 6．调试过程中会出现哪些故障？ 7. 出现故障如何排除？ 引导问题 电子秤仪表基板工艺分析 1．讨论教师提出的问题； 2．讨论并明确如何编写组装与调试作业指导书； 3．讨论总装的工艺流程以及总装的顺序和基本要求； 4．讨论电路板调试的夹具和调试的方法； 5. 讨论引起故障的原因及排除故障的一般程序和方法； 6．讨论学习任务完成情况的评价标准； 7．分组讨论完成这些工作本小组人员如何分工。 学生分组讨论 电子秤仪表基板工艺分析 总装的工艺流程 1 总装的质量检查 2 查找和排除故障的方法 4 知识装备 电子产品功能、性能检测和产品调试 3 电子产品的总装是指将各零部件、插装件以及单元功能整件(如各机电元件、印制电路板、底坐以及面板等)，按照设计要求，安装在相应的位置上，组合成一个整体，再用导线将元、部件之间进行电气连接，完成一个具有一定功能的完整的机器，以便进行整机调整和测试。 总装包括机械和电气两大部分工作。 总装的工艺流程 总装的连接方式 把总装的连接方式可归纳为两类：一类是可拆卸的连接，即拆散时不会损坏任何零件，它包括螺钉连接、柱销连接、夹紧连接等。 另一类是不可拆连接，即拆散时会损坏零件或材料，它包括锡焊连接、胶粘、铆钉连接等。 电子产品的总装有多道工序，这些工序的完成是否合理，直接影响到产品的装配质量、生产效率和操作者的劳动强度。 电子产品的总装顺序是： 先轻后重、先小后大、先铆后装、先装后焊、先里后外、先平后高，上道工序不得影响下道工序。 总装的顺序 总装的基本要求 总装前对组成整机的零部件或组件必须经过调试、检验。 总装过程要根据整机的结构情况，应采用合理的安装工艺。 严格遵守总装的顺序要求，注意前后工序的衔接。 总装过程中，不损伤元器件和零、部件。 小型机大批量生产的产品，其总装在流水线上按工位进行。 产品的质量检查，是保证产品质量的重要手段。电子整机总装完成后，按配套的工艺和技术文件的要求进行质量检查。检查工作应始终坚持自检、互检、专职检验的“三检”原则，其程序是：先自检，再互检，最后由专职检验人员检验。 通常，整机质量的检查有以下几个方面。 外观检查 装连的正确性检查 安全性检查 总装的质量检查 1、确定检测方案； 2、设计和制作工装及确定模拟输入信号和输出负载； 3、编制检测岗位的作业指导书，确定操作步骤和方法，培训检测人员。 作业指导书应尽量将软件功能检测完全。有些测试工装，安装有模拟检测软件，能快速完整地检测到产品的所有功能和性能。 电子产品的功能、性能检测 对调试人员的要求是： 　　⑴ 懂得被调试产品的各个部件和整机的电路工作原理，了解它的性能指标要求和使用条件。 　　⑵ 正确、合理地选择测试仪表，熟练掌握这些仪表的性能指标和使用环境要求。 　　⑶ 学会测试方法和数据处理方法。　　 ⑷ 熟悉调试过程中对于故障的查找和消除方法。 　　⑸ 合理地组织安排调试工序，并严格遵守安全操作规程。 产品调试 　　⑴ 在整机通电调试之前，各部件应该先通过装配检验和分别调试。 　　⑵ 检查确认产品的供电系统（如电源电路）的开关处于“关”的位置，用万用表等仪表判断并确认电源输入端无短路或输入阻抗正常，然后顺序接上地线和电源线，插好电源插头，打开电源开关通电。 　 ⑶ 按照电路的功能模块，根据调试的方便，从前往后或者从后往前地依次把它们接通电源，分别测量