桥梁桩基质量问题及加固技术分析.docxVIP

【Word版本下载可任意编辑】 PAGE 1 - / NUMPAGES 1 桥梁桩基质量问题及加固技术分析 桥梁设施是交通网络中不可或缺的组成部分，而桩基质量缺陷的存在，对桥梁构造稳定构成严重威胁。本文首先就桥梁桩基常见质量问题予以介绍，分析了桩基加固的技术要点，并详细探讨了常用的桩基加固技术工艺，以期对桥梁桩基施工有所帮助。 在桥梁工程中，桩基的稳定性尤为重要，关系着桥梁构造的整体安全，而桩基加固技术在强化桩基以及提高桥梁承载力中发挥关键作用，桥梁施工单位对其要有所掌握，结合桥梁施工特点，合理选用桩基加固技术，有效预防桩基质量问题，更好地保障桥梁构造稳定。 1桥梁桩基质量问题分析 1.1立桩根底下沉问题 桥梁立桩根底下沉往往与施工因素有关，特别是桩基施工区域内的废渣、杂物等未能及时处理，立桩根底下沉的几率会有所增加。当出现桩基下沉问题及时发现，且桩体顶部仍未出现断裂的情况，则意味着问题较易控制。如果桩基下沉未能及时发现，且桩基的承载力遭到很大破坏，在桥梁及车辆等负载下，存在较大危险，应及时对桩基予以加固，防止持续下沉，保障桥梁构造稳定。 1.2灌注桩构造问题 考虑到桥梁施工多是在临水区域，通常会采用灌注桩构造形式，但构造松散、气孔、蜂窝等质量问题常有出现。灌注桩构造问题的产生有多种原因，桩体内部松散、沙窝等多与灌注施工有关，若桩基清孔不到位，或者是在灌注过程中发生塌壁问题，会导致淤泥等杂物存在，导致桩体质量问题。 1.3缩颈问题 由于桩基多为混凝土构造，若在浇筑过程中对混凝土高度及坍落度等控制不当，再加上拔管操作不规范问题，未能控制好拔管的速度及力度，极易因填充不及时而导致混凝土坍缩现象。同时，对桩基土壁来说，还会产生挤压作用，导致桩基中孔隙水压的上升，如果直接实施拔管，混凝土浆体会在压力作用下而涌出，以至于出现缩颈问题。 2桩基加固技术要点 2.1钻孔 为保证钻孔质量，所选用的钻机应具备较小的震动效果，有助于降低钻机震动的破坏作用，还能更精准控制孔深和孔径。在钻孔前要搭设好支架，其主体采用钢管构造，更易实现轴线平衡，提高钻孔精度。还要预先标记好深度，以便于监测钻进过程，使钻孔深度误差控制在0.5cm以内。要严格采用设计孔径，以免因随意更改而导致钻孔偏位。 2.2配胶与注胶 首先要合理选择植筋胶的品类，要在保证胶体足够粘结力和强度的根底上，还要兼顾耐久性以及触变性等特性；其次在注胶前要严格检查植筋胶的质量，防止使用过期产品，并开展浸泡处理，直至无气泡产生；最后要合理控制植筋胶使用量，通常以植筋孔中少量溢出为宜。 2.3植筋 待植筋孔中注胶完毕后方可插入钢筋，并且为更好地发挥植筋胶粘结能力，要将孔内钢筋缓慢的转动，从而使钢筋更加的稳固。若钢筋进入阻力较大，可采用锤击的方式，但要控制好锤击力度。此外，要保证孔内胶层饱满，并做好植筋孔溢出胶的处置工作。 3桩基加固技术工艺 3.1压浆加固技术 在具体实施前，要对注浆压力、水灰比等压浆参数予以明确，并以此为据开展桩基施工。要对桩基开展检测，这也是桩基施工必备环节，通常会采取静载试验、声波透射等方法，在保证桩基强度的同时，获取相关实验参数。在压浆加固施工中，水灰比确实定较为关键，通常要控制在0.45~0.65范围，通过分析土层的饱和度及渗透率等数据，合理设定水灰比数值，如果水灰比过低，可采取添加减水剂的方式加以控制。同时，桩间距、孔隙率等参数也要有所掌握，方便控制压浆所需数量。首先要对压浆管开展布置，做好压浆管的检查工作，通常会采用超声波检测方式，使其符合标准并到达要求长度，压浆管间采用螺纹连接的形式。注浆管的加固措施是捆扎在钢筋笼上或者直接焊接在钢板上。其次要开展压水实验，其目的在于保证压浆通道的通畅，要合理设置压浆参数，该环节要待成桩作业之后开展。 3.2压入钢管加固技术 为满足水下桩基加固需求，可采用压入钢管加固技术，该技术可用于多种土质，其主要加固材质为钢管，使其在静力作用下压入桩根底的下部，还要及时灌注砂浆，提高桩基加固的效果。在具体实施时，应配置反力钢板，具有平衡受力的作用，更易于实现钢管的静力压入。压力主要由千斤顶提供，需要以焊接形式将其同反力钢板连为一体，从而为钢管提供稳定的压力。应合理设计千斤顶的分布，并在开展压入时适时地调整其位置。钢管的连接采用焊接、拼装等方式，对于加固构造同钢管间产生的淤泥砂石等，要及时清洗，通常会利用高压喷射装置，最后才能开展砂浆的注入工作，这样方可保证桩基加固效果。压入钢管加固工艺的优势包括：采用陆地焊接的方式，更易保