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热交换器设计计算 热交换器设计计算 一、基本参数 管板与管箱法兰、壳程圆筒纸之间的连接方式为e 型 热交换器公称直径DN600,即D =600mm i 换热管规格φ38 2,L =3000mm 0 换热管根数n=92 管箱法兰采用整体非标法兰 管箱法兰/壳体法兰外直径D =760mm f 螺柱孔中心圆直径D =715mm b 壳体法兰密封面尺寸D =653mm 4 二、受压元件材料及数据 以下数据查自GB 150、2—2011; 管板、法兰材料:16Mn 锻件 NB/T 47008—2010 管板设计温度取 10℃ 查表9,在设计温度100℃下管板材料的许用应力: [σ]t  r 178Mpa( δ≤100mm) 查表B 、13,在设计温度100℃壳体/管箱法兰/管板材料的弹性模量: E’E’’E 197000Mpa f f p 壳程圆筒材料:Q345R GB 713 壳程圆筒的设计温度为壳程设计温度 查表2,在设计温度100℃下壳程圆筒材料的许用应力: [σ]t  c 189Mpa(3mm＜δ≤16mm) 查表B 、13,在设计温度10℃下壳程圆筒材料的弹性模量E 197000Mpa s 查表B 、14 在金属温度20℃~80℃范围内,壳程圆筒材料平均线膨胀系数: α1.137 10-5 mm / （mm •℃） s 管程圆筒材料:Q345R GB 713 管程圆筒的设计温度为壳程设计温度 按GB/T 151—2014 中7、4 、6、1 规定,管箱圆筒材料弹性模量,当管箱法兰采用长颈对焊法 兰时,取管箱法兰的材料弹性模量,即E 197000Mpa h 换热管材料:20 号碳素钢管 GB 9948 换热管设计温度取100℃ t 查表6,在设计温度100℃下换热管材料的许用应力[σ] 147Mpa ( δ≤16mm) t 查表B 、3,设计温度100℃下换热管材料的屈服强度R t 220Mpa ( δ≤16mm) eL 热交换器设计计算 查表B 、13,设计温度100℃下换热管材料的弹性模量E 197000Mpa t 查表B 、13,换热管材料在沿长度平均的金属温度50℃下弹性模量: E 199500Mpa tm 查表B 、14,在金属温度20℃~50℃范围内,换热管材料平均线膨胀系数: α1.11210-5 mm / （mm •℃） t 螺柱材料:35CrMoA 查表12,室温下螺柱材料的许用应力[σ] 228Mpa b t 查表12,设计温度100℃下螺柱材料的许用应力[σ] 206Mpa