公司天然气管道施工组织设计.docxVIP

Xxxx公司天然气管道安装 施工组织设计 编制： 审核： 批准： Xxxxxx有限公司2018年6月 PAGE PAGE 2 目录 1、工程概况及计划工期 2 二、施工部署及准备 2 三、编制依据 3 四、主要施工工艺 3 五、安全管理体系 5 六、质量管理体系 9 七、风险点台账及管控措施 12 1、工程概况及计划工期 本工程为xxxxx有限公司天然气管道安装工程。从天然气调压站至煅烧一车间天然气管道架设，钢架制作。 计划工期：从工人入场开始15天。二、施工部署及准备 组建项目部 为保证工程的施工进度计划，确保工程质量，做好安全、文明施工，选派具有丰富经验的管理优秀的项目经理来负责本工程的施 工，并以精干高效的原则组建项目部，以确保投标书承诺的每一款 ， 保持良好的信誉，达到业主的满意。 项目经理： 项目经理： 施工经理： 电气专工：liangy ongcun 主管工长： 安全专工： 施工班组 施工班组 施工班组 施工准备 2.2.1 熟悉图纸：组织图纸内审，组织现场技术人员熟悉施工图纸，深刻 领会设计意图及要求，会同建设单位、设计单位做好图纸会审工作 ， 把图纸上存在的问题在施工前解决。 2.2.2 技术交底：项目部组织专业技术人员对工程的关键部位、关键工序 、特殊过程施工编制专门的施工方案，并及时做好各进场班组的技术、质量、安全交底工作。 2.2.3 材料计划：在图纸会审的基础上，认真进行工料分析，提出各种材料计划根据施工顺序编制材料需用计划。 2.2.4 人机计划：制定劳动力计划和机械需用计划，开工前做到人员、机械设备落实到位。及时组织施工人员队伍，使劳动力有计划、有组 织的分段进入现场，满足施工高峰期的劳动力需用量，并对进入现场的人员进行安全与环境维护的教育及交底工作。 三、编制依据 《工业企业煤气安全规程》 2005 GB6222- 《城镇燃气输配工程施工及验收规范》 《工业金属管道工程施工规范》 2011 CJJ33-2005 GB50235- 《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》 GB50236- PAGE PAGE 5 2011 技术协议及合同文件 4、主要施工工艺 主要施工工艺 焊材验收、预处理 坡口清理 组对管口 焊口预热 氩弧打底 清理焊清理焊渣、打磨 电弧盖面焊接 清理焊渣、飞溅物 焊接返修（如需返修时） → 补漆调整 → 完成 施工注意事项 外观检查外观检查 无损探伤 无损探伤 吹扫打压 施工前，应对管道及其组成件进行检查，其材质、规格、型号 应符合设计文件和合同规定，并应按现行的国家产品标准进行外观检查，不合格者不得使用。 采用人工机械除锈，除掉管道表面的锈蚀；清理管道表面油脂和污垢等附着物后，进行刷漆（两底两面）。 管道施焊前应将坡口两侧各50mm表面上油漆、浮锈、水分、泥 沙、等杂物以及坡口内侧机加工毛刺等清除干净，使坡口两侧各大于10mm范围的内外表面露出金属光泽。 钢管材质接头形式 钢管材质 接头形式 坡口形式 焊接方法 Q235-B 对接 V 氩电联焊 焊条型号烘烤温度（℃） 焊条型号 烘烤温度（℃） 烘烤时间 烘烤次数不得超过 E4303 100-150 1-1.5 2 工地张贴焊接规程，接口150mm内的保护涂层应清除干净，使用火焰切割机进行管道切割，焊接前应进行预热。 管道连接定位应使用定位管夹（对口器），严禁在管道上焊接窄板、撑架、楔子或类似的铁块做管道定位用。 除熔合区外，不得在管道其它部位引弧，必须使用与管道保持 有良好导电性的鞍状接地装置，不得将回路电线焊接于管道或配件上。 根焊道必须熔透，背面成型应良好。根焊道焊完后，应尽快进行电焊焊接。 管道吹扫介质采用压缩空气，进行间断性的吹扫。吹扫压力不得超过管道的设计压力，流速不宜小于20m/s。 吹扫时应与调压站断开。 完成压力测试，应将气压经适合的放散管释放，所有放散管应由人监控。应用气压计或用其它方法检查以确保气压已经完全释放 。释压及随后的检查须由在场的负责人以书面证明，而该文件须呈交有关的工程师审查。管道在压力试验完毕至通气启用期间有被外 来因素损坏的风险时，须在通气启用前进行最后压力试验。五、安全管理体系 安全工作方针和目标 PAGE PAGE 12 方针：安全第一，预防为主，综合治理。 目标：杜绝重大伤亡事故，轻伤频率控制在 2 ‰ 安全负责人： 安全负责人： 现场安全负责人： 电气专工liangyon gcun 主管工长： 安全专工： 施工班组 5.1施工现场进出的安全管理 施工班组 施工班组 进入施工现场的员工必须配戴好安全帽、防护眼镜，穿好劳动保护鞋和公司统一的工作服。 施工车辆、机械进出施工现场必须办理进、出入现场许可证。 人员进入施工现场前必须经过三级安全教育并