电气设备点检定修管理.ppt

. 设备的劣化倾向管理 ----状态检修的基础 设备的劣化倾向管理是设备实行状态检修的前期工作或者称为基础工作，这两者相辅相成，不能分割的。只有掌握了设备的劣化趋势和劣化速度，用量化管理的方式把有用的状态信息用数学（或图表）的方式，来分析和判断设备的最佳检修周期，才能步入状态检修的范畴。 点检定修管理强调工作的有效性。如果，在检修中设备解体时，发现大量的“过维修”迹象；或者A、B类设备经常产生缺陷，这些缺陷又是由于“欠维修”造成的。那么就不能算是实施状态检修。 设备的劣化倾向管理 ----状态检修的业务流程图 设 备 的 标 准 体 系 设 备 的 五 层 防 护 体 系 运行巡检 专业点检 专业设备诊断 状态监测和诊断 设备性能测试 设 备 的 劣 化 倾 向 管 理 定 修 策 划 定期检修 状态检修 故障检修 设备 改进 的可 行性 研究 改进性检修 点检定修管理的实施 ----概述 设备点检定修管理是设备管理上的一次变革，一般需要有一个适应的过程，要转变到点检定修制，首先是人员的观念转变问题，即思想上的统一，因此我们在推广点检定修制时，先要组织有关设备管理的员工对点检制的内涵、优点和具体做法进行宣传，达到统一认识的目的。 点检定修管理的工作应包括：点检管理、定修管理、标准化管理、安全的全过程管理、设备的维护保养管理、设备的备品和费用管理、设备的全过程（PDCA）管理。 点检定修管理的实施 ----建立五制配套的设备管理体系 建立与点检定修管理内涵相协调和适应的设备管理体系，是点检制能否取得成效的关键所在。这五制是指： 1、计划值。 2、点检定修制。 3、设备主管为核心的岗位责任制。 4、标准化作业制。 5、自主管理制。 五制配套是指：以计划值为目标；以点检定修管理为重点；落实各级设备管理人员的岗位职责；建立并推行标准化工作方法；开展以人为本的、富有创造性的、运用PDCA工作方法的自主管理活动。 点检定修管理的实施 ----点检定修作业区划分 点检定修作业区是指设备管理人员所负责设备的划分，目前有两种划分方法： 1、按设备的所在区域进行划分，例如发电机层的区域设立主管，下设若干点检员，这些点检员要求一专多能，既懂机械；又懂电气、控制等。 2、按专业进行划分。就是我们目前沿用的机械、电气、自控等专业划分。 目前我们将按第2种方法划分的，第1种方法更为先进，但需要更高的人员素质，即向全能点检员发展。 点检定修管理的实施 ----设备点检人员配套和岗位职责 宝珠寺电厂根据现专业划分设专业主管1人和点检员若干名（人数以负荷饱满和工作量均衡为原则）。 每名专业主管下设2—3名专业设备工程师作为专业主管助手。 现检修班组其他维护人员作为助理点检员，帮助点检员完成定期点检工作。 各岗位应熟悉点检定修管理的各项标准，按厂修订编制的各岗位工作标准中相关点检工作内容，出色的完成点检定修的各项工作。 点检定修管理的实施 ----宝珠寺电厂点检定修组织结构图 生产副厂长 副总工程师 生技负责人 安监负责人 宝站发电部专业主管 发电部专业工程师 发电部点检员 水工部专业主管 水工部专业工程师 水工部点检员 电修部专业主管 电修部专业工程师 电修部点检员 机修部专业主管 机修部专业工程师 机修部点检员 紫站发电部专业主管 发电部专业工程师 发电部点检员 点检定修管理的实施 ----点检计划的制定和点检路线图 运行岗位应编制有运行巡检相应的巡(点)检路线图。 点检员应根据点检标准的要求，按开展点检工作方便、路线最佳并兼顾工作量的原则，编制所辖设备的点检计划，再按照每天点检计划编制点检路线图，达到准确、合理、省时、有效作业目的。 为了达到路线最佳的目的，在编制周计划时，应把相近的设备列入同一天点检计划。 为了使点检工作量均衡化，对每周检查一次设备，均衡分配在周一至周四，周五可集中安排每月点检一次的设备，一般每一个点检员有5~6条点检路线。 按点检标准编写定期点检计划。 典型的点检业务流程图 巡检标准 运行岗位每班 巡检作业表 日常巡检 设备缺陷发现 安排消缺 点检作业表 专业点检 突发故障 列入定修计划 确认消缺完成 实绩记录 定期分析 提出改进、改善意见 点检标准 专业诊断计划 设备诊断 结果记录、分析 列入定修计划 安排消缺 处理结果的确认 实绩记录 结合劣化倾向管理进行分析 提出改进、改善对策 点检定修管理的实施