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AQL在10以下时,可表计件的不良率或计点的缺点数,AQL在10以上时,则表计点的缺点数或每百件缺点。 计量值则以制程能力指数Cp、k(Ca)、Cpk为代表。 三、AQL 的计算 整理 这些质量指针的大小,理论上是可以解释其质量意义,譬如AQL=0.3%(以计件不良率表示)其意义为当检验批的质量水平不良率 p达到0.3%时,该批以MIL-STD-105E表验收时,被允收的机率很高约95%以上,但检验批的实际不良率p太大时;如1%、2%,则检验批被允收的机率很小。 三、AQL 的计算 整理 因此,AQL常被用来当成制程的质量指针,以保证交货(交易)时的允收率 制程能力指数也被拿来衡量产品试作及量产时质量稽核的指针。 三、AQL 的计算 整理 有些客户要求供货商在试作阶段及量产阶段提报产品或制程的管制特性,其Cp或Cpk值在多少以上,才能保证不良率 p 在多少以下 三、AQL 的计算 整理 三、AQL 的计算 产品别 检点数/件 生产件数 不良件数 合计缺点数 不良率 dpu dppm A 100点/件 100件 5台 10点 5% 0.1dpu 1000 B 10点/件 1000件 10台 20点 1% 2dpu 2000 C 5点/件 2000件 15台 30点 0.75% 0.015dpu 1500 本例为不同的计算基础,对质量指针的衡量是有所不同的。 整理 ●假如以件为计算基础p = (5+10+15)/(100+1,000+2,000) = 30/3,100 = 0.0097 = 0.97% = 9700ppm (即表示每100万件平均有9700台是不良)c = (10+20+30)/(100+1,000+2,000) = 60/3,100 = 0.019 dpu(即表示每件平均有0.019个缺点) 三、AQL 的计算 整理 假如以检点为计算基础u = (10+20+30)/( 100×100+10×1,000+5×2,000) = 60/30,000 = 2,000 dppm(即表示每100万个检点平均有2000个缺点) 以上的解释以100万件为单位及100万个检点为单位,当然要两个 ppm 的质量指针互相比较就有所出入 三、AQL 的计算 整理 各种质量指针的定义及计算例 近年来,信息电子业受到所谓“Six Sigma”的国际质量标竿(Benchmarking)的影响,大家纷纷采用“ppm ”或“几个Sigma”为质量水平的计量单位,但是对这一些新的名词及术语的定义及计算方法不同行业有不同的说法,造成业界随客户的要求而无所适从。 三、AQL 的计算 整理 当提交批为一系列的连续批时,采用GB/T2828的抽样计划,主要目的是当批质量处于AQL时能以高概率接收,即在批质量处在合格质量水平时控制生产方的风险比较小。这样一方面保护生产方;一方面告诉生产方,只要他的产品的过程平均质量比AQL好。那么,绝大部分的批可以被使用方接收,这样就可以促使生产方保持和改进产品质量。另一方面,通过调整检查的严格度也可以促使生产方改进产质量最。 四、AQL的意义 整理 Introduction AQL sampling inspection plans are designed to protect the supplier from having good lots or product rejected based on an inspection of a limited sample if the defects are within the specified limits. Since the inspection is based on sampling, there is some risk that good lots may be rejected. However, the supplier risk of rejection is low. This manual is designed to give the reader a basic understanding of AQL sampling inspection, its application and some feel for inspection levels and AQLs. 五、AQL Inspection Manual 整理 * 认证知识学习(3) ---AQL国际标准 整理 目 录 一、 A
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