预先危险分析法的应用实例.pptxVIP

预先危险分析法预先危险分析法的应用实例 案例1：硫化氢输送系统预先危险性分析    将硫化氢(H2S)输送到反应装置的设计方案。    氢意外泄漏作为可能的事故。分析导致事故发生的原因如下:    (1) 盛装硫化氢的压力容器泄漏或破裂;    (2) 化学反应中硫化氢过剩;    (3) 反应装置供料管线泄漏或破裂;    (4) 在连接硫化氢储罐和反应装置的过程中发生泄漏。    然后,分析事故后果,确定危险源以及应采取的控制措施。当硫化氢发生大量泄漏时,对附近人员会造成严重伤害,根据泄漏情况将危险程度划分为III级和IV级。 应用实例 案例1：硫化氢输送系统预先危险性分析    为了防止泄漏事故发生,分析者向设计人员提出如下建议:    (1) 考虑用一种低毒性物质在需要时能产生硫化氢的工艺;    (2) 开发一套收集和处理过剩硫化氢的系统;    (3) 采用硫化氢泄漏报警装置;    (4) 现场仅储存最小量的硫化氢,不会输送、处理过量;    (5) 开发符合人机工程学要求的储罐连接程序;    (6) 设置由硫化氢泄漏监控系统驱动的水封系统封闭储罐;    (7) 把储罐布置在远离其他道路、方便输送的地方;    (8) 在投产之前,教育、训练职工了解硫化氢的危害,掌握应急程序。 应用实例 事故 事故 原因 事故后果 危险级别 建议的安全措施 毒物泄漏 储罐 破裂 大量泄漏导致 人员伤亡 IV 1.采用泄漏报警系统 2.最小储存量 3.制定巡检规程 毒物泄漏 反应 过剩 大量泄漏导致 人员伤亡 III 1.过剩硫化氢收集处理系统 2.安全监控系统 3.制定规程保证收集系统先于装置运行 硫化氢输送系统预先危险性分析(部分) 应用实例 案例2：高炉拆装工程预先危险性分析      在钢铁厂里需要定期进行高炉大修。鞍山钢铁公司针对高炉拆装工程进行的预先危害分析结果汇总见表1。其中,把危险性分为发生事故可能性和后果严重程度两栏。发生事故可能性等级划分见表2。 应用实例 应用实例 施工阶段 危害 发生可能性 危害严重度 预防措施 拆除阶段 1.人员高处坠落 2.高处脱落构件击伤人员 3.爆破拆除基础伤人 D B C II II～III II 1.设安全网,加强个体防护 2.划出危险区域并设立明显标志 3.正确布孔、合理装药、定时爆破,设爆破信号及警戒 土建阶段 1.塌方 2.脚手架火灾 A D II～III II 1.阶段性放坡,监控裂隙 2.严禁明火 安装阶段 1.高处坠落守 2.落物伤人 3.排栅倒塌 4.排栅火灾 5.电焊把线漏电 6.乙快发生器爆炸   7.吊物坠落 D B B D B C   B II II～III II～III II～III II II   II 1.设安全网,加强个体防护 2.材料妥善存放,严禁向下抛掷 3.定期检查、修理 4.注意防火 5.集中存放电焊机,焊把线架空 6.安装安全装置,定期检查,严格控制引火源 7.定期检修设备及器械 表1 高炉拆装工程预先危害分析(部分)   应用实例 表2 事故发生可能性分级  级别 发生可能性 级别 发生可能性 级别 发生可能性 A 经常发生 C 偶尔发生 E 不易发生 B 容易发生 D 很少发生 F 极难发生 案例3：分析家用热水器危险预测     煤气供应的子系统用图1表示，图2是家用热水器主要组成部分的简图。它表明煤气供应的子系统各组成部分的相互联系和相互作用，该图也叫功能框图。 应用实例 图1 家用热水器-煤气供应的子系统 应用实例 图2 家用热水器主要组成简图 案例3：分析家用热水器危险预测    热水器用煤气（或天然气）加热，装有温度和煤气开关连锁，当水温超过规定温度时，连锁动作将煤气阀门关小；如果发生故障，则由泄压安全阀放出热水，防止事故发生。为了防止煤气（或天然气）漏出和炉膛内滞留煤气（或天然气），在热水器内设有燃气安全控制系统，由长明火、热电偶和电磁阀组成。由于长明火存在，即使漏出煤气也不会发生爆炸。若长明火灭了，热电偶起作用，通过电磁阀将煤气关闭，防止事故发生。 表3 分析了家用热水器的危险预测。 应用实例 应用实例 危险 因素 触发 事件 现象 形成事故的原因事件 事故 情况 结果 危险 等级 措施 水压高 煤气连续燃烧 有气泡产生 安全阀不动作 热水器爆炸 伤亡，损失 3 装爆破板，定期检查安全阀 水温高 煤气连续燃烧 有气泡产生 安全阀不动作 水过热 烫伤 2 装爆破板，定期检查安全阀 煤气 火嘴熄灭煤气阀开 煤气泄漏 煤气充满 火花 煤气爆炸 伤亡、损失 3 火源和煤气阀装连琐，定期检查通风、气体检测器 毒气 火嘴熄灭 煤气阀开 煤气泄漏 煤气充满 人在室内 煤