降低顶管顶进的轴线偏差率QC成果.pptVIP

公司要求 选择课题原因 确保工程一次性验收合格。对顶管工程作为重点把控。 确定降低顶管顶进的轴线偏差率作为本次QC活动的课题。 三、选题理由 本工程工期紧、施工任务艰巨,工程本身对我公司在宁河区的发展意义重大，公司领导都非常重视。 顶管施工现阶段是很成熟的施工工法，提高顶管顶进的精确度对于保证顶管工程质量具有重要意义。 质量要求 业主要求 QC小组选定课题后，对本地区的顶管管道进行了调查，从实际情况出发，总结出影响顶管顶进准确度的四个主要因素，制成统计表如下： 序号 项目类别 发生频数 频率% 累计频率% 1 轴线偏差 26 68.4 68.4 2 高程偏差 7 18.4 86.8 3 管间错口 3 7.9 94.2 4 管道倒坡 2 5.8 100 合计 38 100 统计： 制表: 日期:2019年5月25日 四、现状调查 制图: 日期:2019年5月25日 四、现状调查 顶管顶进偏差调查排列图 A 类 因 素 26 7 3 2 0 5 10 15 20 0 20 40 60 80 100 累计百分比（%） 频数（N=38） 25 30 轴线偏差 高程偏差 管间错口 管道倒坡 86.8% 68.4% 94.2% 35 40 五、目标设定 目标：将顶管轴线偏差率由68.4%降低到20%。 制图: 审核： 日期：2019.5.30 活动前 目标 68.4% 20% 六、原因分析 制图: 审核： 日期：2019.6.20 原材料不符合要求 鱼刺分析图 钢筋砼排水管尺寸不标准 机具 材料 人员 注浆量不足 操作不规范 培训指导不到位 技术交底不清 掘进设备难操作 顶进设备老化 顶进设备故障 复测与纠偏不同步 注浆加固土体不密实 土体加固深度不足 地下水过于丰富 土层不稳定 测量放样偏差大 测量操作不规范 测量 环境 工艺 测量仪器校验不准 地下施工环境差 掘进出土不均匀 排水不及时 管内光线较弱 维修保养不及时 顶进设备安装不精确 后背壁面安装不符合要求 要因确认表 七、要因确认 序号 末端因素 确认内容 确认方法 确认标准 负责人 完成时间 1 培训指导不到位 人员是否全部进行岗前培训与指导 资料审查 考核合格率100% 6.24 2 技术交底不清 技术交底落实情况 资料审查 内容全面、准确、落实到位 6.24 3 钢筋砼管尺寸不标准 进场管材质量 现场检测 每节管材尺寸相同、强度合格 6.25 4 注浆量不足 检测注浆压力和注浆量 现场调查 稳定一段时间后注浆孔不进浆 6.26 5 顶进设备维修保养不及时 顶进设备运行情况 资料审查 现场检查 设备运转正常 6.25 6 测量操作不规范 测量操作规范及熟练程度 资料审查 现场调查 考核成绩达到优良 6.27 制表: 审核： 日期：2019.6.30 要因确认表 七、要因确认 序号 末端因素 确认内容 确认方法 确认标准 负责人 完成时间 7 测量仪器校验不准 测量仪器校验情况 资料审查 测量仪器测量误差符合要求 6.23 8 地下土层不稳定 确认地下土质状况 资料审查 现场调查 顶管施工位于同一种土层 6.27 9 管内光线较弱 管内照明亮度 现场检查 电压36V,功率≥100W 6.26 10 管内排水不及时 管内积水情况 现场检查 管内无积水 6.24 11 复测纠偏不同步 复测与纠偏是否同步 现场检查 复测记录与现场纠偏数据一致 6.26 12 后背壁面安装不符合要求 后背壁面安装是否符合要求 现场检查 后背壁面土质密实、并垂直 6.28 制表: 审核： 日期：2019.6.30 七、要因确认 要因确认一：培训指导不到位 【确认方法】资料审查 【确认标准】考核合格率100% 【确 认 人】 【确认情况】现场管理及施工人员进行了岗前培训，并对主要技术施工工艺进行了考核，通过率达到100%。 【结 论】 非要因 七、要因确认 要因确认二：技术交底不清 【确认方法】资料审查 【确认标准】内容全面、准确，签字手续完善 【确 认 人】【确认情况】对现场施工员及操作工人均进行技术交底，交底内容齐全，签字手续完善。 【结 论】 非要因 七、要因确认 要因确认三：钢筋砼管材尺寸不标准 【确认方法】现场检测 【确认标准】管材尺寸相同，强度合格 【确 认 人】 【确认情况】现场对管材的管径、壁厚等指标进行量测，检查进场合格证明，均符合要求。 【结 论】 非要因 七、要因确认 要因确认四：注浆