模板技术交底与注意事项.docVIP

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  • 2022-04-11 发布于天津
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模板技术交底 模板工艺的控制主要表现在①合理选材;②材质检验;③模板设计与定做成型;④临时堆放;⑤模板的运输;⑥模板的安装;⑦拆模、回收七大方面。 一、合理选材 在本工程中,模板主要采用夹板及定型钢模板,对重要工序如圆池的内模板,还应做特别工艺处理。 二、材质检验 制作木模板的材料主要采用普通夹板,经外观质量、强度检验合格后方允投入模板的制作。 制作钢模板的钢材采用优质钢,钢材应有出厂合格证书和试验报告单,经外观质量、强度、刚度检验合格后方允投入模板的制作。 三、模板设计与定做成型 根据结构的不同部位特点,设计出不同分块和形状的模板,木模板现场加工,钢模板送与定做加工成型,模板需经公司三级验收。 四、临时堆放 模板堆放应整齐,并标明以使用结构部位和本身尺寸。堆放位置以方便取出,模板堆放高度不宜超过2m,下垫以一层10cm×10cm木枋,上遮以一层帆布防晒遮雨。 五、模板的运输 模板应根据工程进度要求分批进场,模板装车和卸车过程应小心轻放,运输过程应行车平稳。 六、模板的安装 根据模板施工图将定型模板拼装固定,相接紧密,不得出现有缝隙。模板安装过程应多次严格检查,直至调整至设计要求平整度、顺直度和垂直度后,方允进入下一工序。 模板安装顺序一般底模板在先,侧模板在后。底模板安装好并位置固定后,涂以一层脱模剂; 遇结构有钢筋时,侧模板在安放前,应涂以一层脱模剂。钢筋工程施工时,应注意保护

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