冲、压加工实验风险辨识与管控.docxVIP

冲、压加工实验风险辨识与管控 序号 网格地点 事故类别 危险源 管控措施 16 冲、压加工实验 1.触电伤害 2.机械伤害 1.开关漏电，绝缘破损。 2.机械设备带电。 3.电气短路。 4.接地装置失效。 5.违章操作，手部或其他部位进入冲压区，造成伤害。 6.离合器与制动器间的保护装置失灵。 7.多人操作相互配合不好，动作不协调。 8.设备安全防护装置失灵，发生连冲、滑块突然自动下滑落。 9.油液、冷却液飞溅或渗漏到地面导致人行走时滑倒。 10.操作者不戴防护手套更换刃具、模具或清理废屑易导致刺伤或扎伤危险。 11.外露的部位，在可能危及人身安全的地方，未设置防护隔栏（防护罩）。 12.设备上没有设置紧急停止机构，在危险时刻不能立即停止设备运行。 13.检修时，部件突然启动造成人员伤害。 1.定期检查电源的绝缘情况，电气线路安装断路器。 2.加强管理，并制定和实施操作规程。定期检查电源线的绝缘和接地情况，确保绝缘和接地完好可靠。 3.设置故障信号或报警信号。 4.机构设单独过电流保护。 5.杜绝违章操作，安装双手操作式安全装置，严禁手或其他部位伸入冲模内放置或取出工件。 6.操作前必须检查冲床及装模后的紧固螺栓是否松动，脚踏开关的弹簧是否失效或断裂，离合器是否正常。并通电后空运转3-5分钟，待其正常后再作业。 7.机械压力机有多人操作时，必须使用多人操作按钮进行工作。 8.压力机