道路声屏障技术性能要求.pdf

道路声屏障技术性能要求 1 声屏障的结构设计安全合理,方便安装、维护和保养,应符合 《建筑荷载设 计规范》（GB 50009）。 2 声屏障如安装在高架桥梁上，应对桥梁结构的安全可靠性进行验算，满足 桥梁荷载、维护和保养要求。 3 声屏障结构应考虑声屏障材料本身结构的强度与刚度、支撑结构的强度与 稳定性、声屏障连接系统的强度及耐久性。 4 声屏障设计应与沿线环境协调一致，充分体现城市的文化内涵和节能降碳 理念，具有景观性和多功能性。 5 非通透声屏障声学构件的计权隔声量不应小于26dB，透明声屏障声学构件 的计权隔声量不应小于20dB。具有吸声性能的声屏障声学构件，降噪系数不 应小于0.6，应委托具有资质的第三方检测机构出具检测报告，应符合 《声 环境质量标准》（GB 3096）的规定。 6 声屏障的设置应符合 《声环境功能区划分技术规范》（GB/T 15190）的规 定。 7 城市道路 （含铁路、地铁 （地上段））穿过噪声敏感建筑物、噪声敏感建 筑物集中区域时，应设置声屏障，如设置半封闭声屏障后不能满足该区域噪 声排放限值，应设置全封闭声屏障，应符合 《声屏障声学设计和测量规范》 (HJ/T 90 )和 《声环境功能区划分技术规范》（GB/T 15190）的规定。 8 全封闭声屏障的高度应满足车辆限高和安全行驶要求，不小于4.5m。 9 半封闭、全封闭声屏障的设置长度两端宜不小于敏感建筑物区域长度50m。 10 声屏障的安装应与现有道路设施有机衔接,不应对道路及其附属设施的 结构和功能产生不利影响。 11 声屏障位于电力设施附近时,除应符合安全距离规定外,还应有可靠的防 护措施。 12 声屏障单元板及立柱的表面防腐处理,应满足防雨、防潮、防霉、防眩以 及所在区域自然条件下耐久性的要求，如下： 1） 钢立柱采用热浸镀锌防腐方式时，锌层应均匀,不宜有流挂、滴瘤、 结块、漏镀等缺陷，应符合 《金属覆盖层—钢铁制件热浸镀锌层技术要求及 试验方法》（GB/T 13912）的规定。 2） 钢立柱采用油漆涂装防腐方式时，除锈等级应达到Sa2.5级，采用 环氧富锌底漆、环氧云铁中间漆、聚氨酯面漆涂装，油漆干膜总厚度不宜小 于150μm,涂层表面应均匀、光洁平整,无明显皱皮、流坠、气泡、针眼等缺 陷，附着力不宜小于4B级，应符合 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205）的规定。 3）钢立柱采用静电粉末喷涂防腐方式时，涂层平均厚度不得小于60μm, 附着力不宜小于1级，应符合 《公路交通工程钢结构防腐技术条件》（GB/T 18226）的规定。 4） 单元板采用静电粉末喷涂防腐方式时，内侧涂层平均厚度不得小于 40μm，外侧涂层平均厚度不得小于60μm，附着力不宜小于0级，应符合《铝 合金建筑型材第4部分：粉末喷涂型材》(GB 5237.4)的规定。 13 声屏障单元板的设计使用年限不小于20年，基础设计使用年限50年。 14 全封闭声屏障的抗震设防烈度应符合声屏障所在区域 《建筑抗震设计规 范》(GB 50011)的规定。 15 声屏障为全封闭形式时，设计时应考虑采光、通风、应急疏散及消防， 避免共振二次噪声设计。 16 声屏障长度每500m （或不足500m）应设置一个紧急疏散出口。 17 全封闭声屏障宜考虑二级耐火等级要求，并应符合 《建筑设计防火规范》 (GB 50016)的规定。 18 全封闭声屏障每50m应设置一个紧急排烟口，每100m应设置紧急强制自 动排烟口，排烟口应设置烟雾报警及自动开启装置，排烟口采用防漏声处理， 应符合 《建筑设计防火规范》(GB 50016)的规定。 19 全封闭声屏障应符合 《公路隧道设计规范第二册交通工程与附属设施》 （JTG D70/2）的相关规定。 20 声屏障应设置防雷接地装置，接地电阻等所有关于接地的要求均应符合 《建筑防雷设计规范》（GB 50057）的规定。 21 声屏障应定期开展维护和保养工作,并应定期对声屏障结构的安全进行 检查和检测。