玻璃钢化粪池施工方案供参考.docVIP

PAGE / NUMPAGES 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 一、工程概况 - 2 - 二、编制依据 - 2 - 三、施工方案 - 2 - （1）基坑土方开挖 - 3 - （2）垫层、基础施工 - 4 - （3）玻璃钢化粪池吊装 - 4 - （4）分层回填 - 5 - （5）砌筑检查井 - 5 - （6）抗压板施工 - 6 - 四、施工保证措施 - 9 - 五、施工安全保证措施 - 10 - 六、施工质量管理 - 11 - （1）砌体工程（检查井）施工质量管理 - 11 - （2）钢筋工程（抗压板）施工质量管理 - 11 - （3）砼工程施工质量管理 - 12 - （4）沉砂试验控制措施 - 13 - （5）闭水试验控制措施以及控制目标。 - 13 - 玻璃钢化粪池施工方案 一、工程概况 室外地下化粪池选用HFRP（LWQ）-5玻璃钢整体生物化粪池，化粪池有效容积12立方米；为了施工期间临时下水能够有组织排放，确保创建绿色环保工程，现先行施工室外永久性化粪池。场地自然标高为：420.715,地下水位埋深为24.6m，化粪池埋深范围内地质条件为：0.3m深3:7灰土,1m深杂填土,其中含有旧建筑基础砼圈梁等建筑垃圾,现场化粪池距东侧围墙较近并位于南北主道路上，现场安全防护和管理较为重要。 二、编制依据 1、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002； 2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2010； 3、《给水排水管道及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002； 4、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008； 5、《给排水构筑物施工及验收规范》GB50141-2008； 6、设计施工图纸 三、施工方案 根据设计地质勘察报告及所选玻璃钢化粪池的结构尺寸,结合设计施工图纸及现场实际情况，确定工程施工工艺顺序如下： 基坑土方开挖→3：7灰土垫层→砂垫层→玻璃钢化粪池吊装→试水→沙子分层回填→做钢筋混凝土承压盖板→砌筑检查井（粉刷）→分层回填→验收。 根据本工程特点各分项工程确定如下施工方案： （1）基坑土方开挖 1、基坑开挖前，向挖掘机司机详细交底，包括挖槽断面、堆土位置，现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等，并指定专人与司机配合，其配合人员熟悉机械挖土有关安全操作规程，并及时测量槽底高程和宽度，防止超挖。如超挖，超挖部分应按监理工程师同意的材料回填，并夯压密实。 2、基坑开挖时，先进行详细测量定位,并用石灰标示出开挖边线，复测无误后可指挥挖掘机进行开挖。开挖时需1:0.4放坡开挖，挖掘机一边开挖一边后退，开挖出来的杂填土及垃圾土、堆放于坑槽北侧，分类堆放,同时组织50装载机内倒垃圾土至现场堆放处，开挖出来的黄土堆土坡脚距坑边1.5米以外，堆土高度不超过2米。 3、基坑开挖时，质安人员要加强巡视现场，密切注意周围土体的变形情况及坑槽内可能出现的坑底土体的隆起反弹，一旦发现问题，应立即停止开挖，并通知监理工程师协同处理。 4、土方开挖至设计标高-4.900后，准备好防雨措施，彩条布配合钢管支架于基坑上口，并于基坑四周设置截水道，以防雨水倒灌。 5、基坑开挖时，与临时围墙距离为0.50米,应安排专人进行监护,发现有异常,立即停止施工,并采取措施加固处理后再行施工。基坑周边设置1.2米高临边防护，围墙从外侧采用钢管穿孔拉结，待基坑开挖至设计标高，从基底每间隔1米用钢管顶撑，并在上下顶撑端加设垫板，以确保围墙安全。 （2）垫层、基础施工 1、基坑开挖至设计标高415.862，复测无误后，经甲方和监理工程师验收合格后方可进行基底垫层施工，原土基底夯实后,开始500mm厚3:7灰土垫层施工,分层夯实压实系数不小于0.97。采用蛙式打夯机分层夯实。 2、完成3:7灰土垫层后，在垫层上铺设100厚砂层。 （3）玻璃钢化粪池吊装 玻璃钢化粪池吊装方法以安全操作方便为原则，针对施工现场的实际情况，我司采取机械和人工相结合的吊装方式，机械采用8T吊机。 1、吊机吊装时，用非金属绳索扣系住，不使用串心吊装。 2、吊装过程中，玻璃钢化粪池应平稳下坑，不得与坑壁或坑底相碰撞，保证槽壁不坍塌。 3、吊装时核对设计图纸注意化粪池进出口方向，箭头所指一端为出口方向。 4、吊装就位后，测定水平度，局部调整垫层使之水平；复测化粪池标高，符合工程设计图要求后，填塞砼垫块固定化粪池罐身，稳定后周边同步回填过筛砂，填至出水口底标高下300mm处