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PAGE / NUMPAGES 玻璃幕墙施工技术交底 本交底适用于玻璃幕墙、金属幕墙。 幕墙验收时应提供下列资料和记录： 幕墙工程施工图、结构计算书、设计总说明及其他设计文件； 幕墙工程所用各种材料、配件、构件及组件的产品合格证书，性能检测报告及所需验收 复检报告主要包括： 结构胶的邵氏硬度，标准条件拉伸粘结强度，相容性试件（玻璃接缝密封胶等）； 后置埋件的现场拉拔强度检测报告； 外窗气密性、保湿型能、中空玻璃露点、玻璃遮阳系数和可见光透射比； 幕墙抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗漏性能及平面变形性能检测报告； 避雷装置测试报告； 电焊合格证； 工程隐蔽验收、检验批记录、分项验收记录及子分部验收记录，其中隐蔽验收应包括：预埋件或后置件、构件连接点、弧形及墙面转角处的构造节点、幕墙防雷装置节点、幕墙防火构造等； 幕墙施工前准备工作 幕墙施工图会审； 幕墙施工方案审核、审批，并同意施工； 组织材料进场，收集合格证、检验报告，按规范评定要求做必要复试工作； 脚手架搭设或原有脚手架改动； 相关机械设备进场，做好维修保养并试用良好，确保安全有效； 相关材料规格、品种、色泽选定等应有业主、监理确认； 工艺流程 结构尺寸复核→测量放线→确定垂直水平基准线→后置埋件→安装基准立柱→以基准立柱为基准，两侧安装立柱（包括防雷）→精调矫正→钢支座满焊点固定→防腐处理→横梁安装→收口处理→安装隔热及防火材料→中间验收（隐蔽验收）→安装板块（固定式开启）→安装泡沫棒→注耐候胶→卫生清理→分项自检→验收 测量放线： 由于土建施工允许误差较大，幕墙施工精度要求高，所以不能依靠土建水平基准线，必须由基准轴线和水准点重新测量复核； 按照设计在底层确定主龙骨定位线分格线位； 用水平仪和卷尺等工具引出各层标高； 测量时应注意控制分配测量误差，不能使误差积累，定位后要对控制线定时校核，以确保幕墙垂直度和主龙骨位置正确； 后置件：根据安装控制线，确定后置埋件位置，打好安装孔用化学螺栓固定后置件，误差控制在10mm以内，其数量规格、尺寸应满足设计要求； 立柱（主龙骨）：依据竖向钢丝线及横向钢丝线进行调节安装，直至尺寸符合要求，且在纵横向垂直度符合要求后用点焊使支座与后置板焊接。注意轴向分格偏差与立柱之间分格尺寸偏差控制在2mm之内，整面调整后钢支座满焊，对不锈钢螺母防止脱落进行点焊，注意确保焊缝质量； 对立柱与后置钢板电焊部位进行彻底敲渣清理，不到位的需重焊。采用防锈油做防腐处理，不得漏漆； 横梁安装：连接角码孔径比螺丝直径大0.1—0.2mm，横梁尺寸小于分格尺寸1—2mm以后打胶处理，相邻横梁两端高低差应控制在1mm左右，注意横梁安装必须确保水平，间距尺寸应一致，并复核垂直度，对收口部位进行认真矫正（主要是方正角问题）； 幕墙的防火及保温材料安装应严格设计要求进行安装，相关厚度须满足设计要求，且安装到位，固定牢固； 玻璃板块制作，一般在加工车间内制作完成。对玻璃与铝板粘结表面的尘埃、油渍和其他污粘物，必须清除干净。玻璃厚度和夹层尺寸及总厚度尺寸应满足设计，玻璃色泽应一致，要求整块尺寸与施工现场必须相符，使安装后缝隙符合要求； 玻璃板块安装： 玻璃安装前应将表面尘土和污物擦拭干净，热反射玻璃安装应将镀膜面朝向室内，排镀膜面朝向室外； 玻璃板块安装固定应牢固，各紧固件的螺丝应拧紧，且有防松动措施。安装位置要正确，组合要适宜，缝隙间距尺寸应一致，保护玻璃防止损伤； 玻璃四周橡皮条的材质、型号应符合设计要求，镶嵌应平整严密； 玻璃幕墙结构胶和密封胶打注应饱满、密实、连续、均匀，长度、厚度尺寸一致，无气泡，表面光滑、平整、宽度一致、顺直，注意打胶前应在面材上贴好美纹纸防止污染，同时安装完成后清理工作须到位； 玻璃幕墙开启窗的配件应齐全、安装应牢固，安装位置和开启方向、角度应正确，开启应灵活、关闭应严密； 玻璃幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接，其节点数量应符合设计要求； 明框玻璃幕墙安装与隐框、半隐框玻璃幕墙安装实测偏差应在允许范围内，保证验收合格，进入工程总体验收； 幕墙的抗震缝，伸缩缝，沉降缝等部位节点安装应保证使用功能和饰面的完整性和整体外观效果； 9、质量要求： 1）幕墙所采用的结构粘结材料必须是中性硅酮结构密封胶，其性能必须符合规定，必须在有效期内使用； 2）主体结构与幕墙连接的各部件预埋件其数量规格，位置和防腐处理必须符合要求； 3）幕墙框架与主体结构预埋件连接，立柱与横梁连接幕墙板的安装必须符合设计要求，必须安装牢固； 4）幕墙造型和立面分格应符合设计要求； 5）幕墙使用安全玻璃，厚度不应小于6mm，全玻璃幕墙玻璃的厚度不小于12mm，总体按设计要求来控制； 6）幕墙各种连接件，紧固件的螺栓应有放松措施； 7）玻璃幕墙应无渗漏； 8）明框、隐框、半