11、施工机械设备管理制度.doc

PAGE PAGE 39 施工机械设备管理制度 1.总则 1.1为了进一步加强企业内部管理，提高公司对所属机械设备的管理力度，明确机械设备方面的责、权、利三者关系，确保机械设备安全合理的使用，特制定本规定。 1.2本规定适用于公司所属各部室、各项目部。 1.3本规定中的机械设备是指价格超过2000元的所有的机械设备。 1.4工程部对所有的机械设备具有管理权、调度权，使用单位具有使用权,并负责各级修理及保养。 2. 机械设备的购置 2.1机械设备的购置必须有书面的购置申请。 2.2每年年底由使用单位向工程部申报下一年的机械设备购置计划、经公司经理办公会通过后由经营发展部下达。 2.3机械设备购置计划由工程部负责实施。 2.4选购机械设备时，应认真选择生产厂家，根据产品质量、价格、运费、交货方式及售后服务等多方面进行衡量，择优选购。 2.5机械设备到货后，必须按国家关于质量检验方法、验收标准及安装、运输、保管等方面要求，做好验收工作。 2.6验收内容主要包括：机械设备的技术状况及随机附件、易损配件、专用工具、有关技术资料的清点工作。 2.7根据有关质量标准和技术参数，按照随机说明书规定的操作程序进行验收和检验，如发现设计制造的问题和缺件 时要做好详细记录，并向生产厂家交涉、更换或索赔。 2.8新购入的机械设备经验收合格后，根据技术文件和其他有关资料由使用单位负责建立档案。 2.9张牵机由使用单位和工程部建立双重档案。 3机械设备的使用 3.1机械设备的使用应贯彻“管用结合、人机固定”的原则，按照设备性能合理安排，正确使用，充分发挥设备的效能。 3.2对机械设备的使用，应加强计划性，充分利用现有设备在保证施工任务需要的情况下，尽量减少动用台数。 3.3机械设备的工作能力要与生产任务和施工条件相适应，保证既节约动力又不超负荷作业。 3.4机械设备均应有专人负责管理和使用，凡要求持证上岗的必须培训合格后持证上岗，实行定机、定人、定岗位责任制度。每台（部）机械设备在使用前均应进行试运转，运转合格后方可使用。 3.5各班作业和多班操作的机械设备，实行机组长负责制，任命一人为机组长，其余为机员，操作人员应严格遵守安全操作规程，熟练操作技术，做到四会三懂（会维修、会操作、会保养、会排除故障、懂构造、懂原理、懂性能），设备的燃油、润滑油必须符合该机的要求，并根据季节性变化及时更换。 3.6机械设备在特殊条件下使用（严寒、高温季节）应采取必要的技术措施以减少不正常磨损，防止机械事故的发生。 4机械设备事故的处理 4.1概念：凡因操作不当、检修不良、管理不善等人为原因导致机械设备损坏或性能降低，使用寿命缩短，不论对生产有无影响，统称为机械事故。 4.2分类 ａ．一般事故：机械设备损坏，直接损失在200～1000元以内的停用时间在3天以上10天以下者（不包括10天）。 ｂ．大事故：机械设备主要部件损坏，直接损失在1000～5000元以内或机械设备停用时间在10天以上者。 c．重大事故：机械设备主要部件严重损坏，直接损失达到5000元以上者。 4.3一般事故由使用单位根据实际情况进行处理。 4.4大事故、重大事故发生后，操作人员应立即停止运转，保护事故现场，并及时报告项目部、工程部主管负责人。 4.5各类机械事故任何人不得隐瞒不报，事故发生后必须按照“三不放过”的原则（事故原因没分析清楚不放过、职工没受到教育不放过、没有切实可行的纠正措施不放过）进行认真分析处理，并要根据情节轻重，对事故单位负责人及主要负责人处以罚款直至开除。 5机械设备的保养 5．1张牵设备 5．1． 1、液压油必须在首次工作500小时及以后每工作1500小时或任何情况下的一年之内予以全部更换。所选液压油的规格型号必须经工程部确认后，方可更换，严禁不同牌号液压油混用。 5．1．2、在更换液压油的同时要检查液压油滤芯，以保证其完好清洁。 5．1．3、牵引轮的驱动齿轮和大齿圈每工作40小时必须加注润滑脂。 5．1．4、根据设备运行情况，适时润滑所有的传动和回转元件，确保发生转动和滑动的部件必须附盖油膜。 5．1．5、运行期间每日检查内燃机机油一次，并根据检查结果添加或更换适量的机油。更换机油时必须同时清洁或更换机油滤芯。 5．1．6、每运行三个月清洁一次空气滤芯；每运行半年清洁或更换一次机油滤芯和柴油滤芯。 5．1．7、每运行1000小时对内燃机的运行情况检查一次，并做相应的调整、紧固或更换处理。 5．1．8、每运行300小时或紧急制动一次检查张牵设备的制动系统，保证制动可靠。 5．1．9、设备转移时，如拖拽运输，则设备刹车系统必须与主车相连，并保证主车和设备的刹车灵活可靠；如装车运输，则设备必须绑扎牢固。装卸车时必须选择合适的吊点并检查起吊绳，