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YS/T××××—××××
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YS/T ××××—××××
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发布中 国 有 色 金 属
发布
中 国 有 色 金 属 工 业 协 会
中 国 有 色 金 属 学 会
团 体 标 准
××××-××-××实施
××××-××-××发布
铜冶炼转炉智能捅风眼机技术规范
Nonferryous smelting convertre intelligent tong eye(英文名称错误) machine
(讨论稿)
T/CNIA XXXX—XXXX
ICS 77.120
CCS H 60
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前 言
本文件按照GB/T 1.1-2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC 243)提出并归口。
本文件起草单位: 江西铜业股份有限公司。
本文件主要起草人员:
铜冶炼转炉智能捅风眼机技术规范
1 范围
本文件规定了铜冶炼转炉智能捅风眼机的结构及主要组成设备、技术要求、设备检验方法和设备检验规则。
本文件适用于铜冶炼行业转炉所有类型的捅风眼机。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文本的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB 12348 工业企业工厂环境噪声排放标准
GB 50150 电气装置安装工程 电气设备交接试验标准
JB/ T1444-1995 冶金设备用气缸型式及尺寸
YB/T 036.16-1992(编号确认)冶金设备制造通用技术条件、热处理件
YB/T 036.16-1992冶金设备制造通用技术条件、焊接件
YB/T 036.17-1992冶金设备制造通用技术条件、机械加工件
YB/T 036.18-1992冶金设备制造通用技术条件、装配
术语与定义
本文件没有需要界定的术语和定义。
结构及主要组成设备
4.1 基本结构
自动捅风眼机由机械单元、气动系统、控制系统单元和土建基础设施构成。机械单元包括机架、传动单元、打击单元组成,是整个系统的基础,传动单元包括齿轮、齿条与减速机、伺服电机,负责整个作业过程机器的移动;气动系统包扣气缸、气动三联件、电磁阀等气动控制元器件组成,负责带动打击单元打击堵塞的风眼;控制单元包括操作台、电气控制柜、PLC系统、测距系统,监控系统负责风眼机各部件的协调操作;土建基础设施包扣轨道、缓冲墙,轨道是来为行走提供行走,缓冲墙是为打击时缓冲机架的晃动。
4.2主要组成设备
4.2.1 机架
机架由槽钢、角钢、钢板拼焊而成,焊接成型先做去应变变形或时效处理,再进行精加工,之后达到装配要求,机架底部装配有四组行走轮,负责带动机架在轨道上行走。
4.2.2 传动单元
传动单元包扣输出轴、轴承座、联轴器、齿轮、齿条以及减速机和伺服电机,传动单元安装在机架上,负责为整个设备在炉后行走到指定地点提供行走动力。
4.2.3打击单元
打击单元包扣滑座、导向杆、缓冲器,主要为捅风眼时提供足够的打击势能,使得风眼捅通。
4.2.4气动系统
气动系统包扣气缸、气动三联件、电磁阀、消音器,当机架走到指定位置停住后,负责带动滑座打击堵塞的风眼。
4.2.5控制系统
控制系统包括超声波测距、伺服定位,触摸屏接发指令,PLC系统集中控制,风眼机完成定位并捅打风眼。
技术要求
5.1 整机要求
5.1.1自动捅风眼机需智能完成定位、捅打风眼,应具有安全检测功能,捅钎连续作业能力,捅钎深度满足工艺要求。
5.1.2 工作能力
5.1.2.1 匹配性
自动捅风眼机的各组成设备及控制部分应匹配合理,可保证捅钎程序顺利执行。
5.1.2.2 处理能力
单钎时,应在2-3秒内完成一个风眼的捅打;双钎时应在3-4秒内完成对两个风眼的捅打;且保证捅钎深度符合工艺各个阶段的要求。
5.1.2.3 适应性
自动捅风眼机应能适应在高温、浓烟气、高粉尘的环境下持久作业。
5.1.3 其他要求
5.1.3.1 自动捅风眼机有能力保持捅钎深度的控制,避免烧坏钎杆。
5.1.3.2 自动捅风眼机可以在电气检测元件损坏的情况下切换手动运行。
5.1.3.3 自动捅风眼机作业流程及速度要满足转炉吹炼所需。
5.1.3.4 自动捅风眼机即能做到单纤作业,也能做到双纤作业。
5.2 机械单元
5.2.1基本要求
5.2.1.1设备装配,符合YB/T 036.18-1992标准要求。
5.2.1.2机架行走停住时不能前
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