焊接基础知识.ppt

;;;; 一 焊接的基本方法 金属的焊接，按其工艺过程的特点分有熔焊、压焊和钎焊三大类 . 1、熔焊 将待焊处母材金属熔化以形成焊缝的焊接方法称为熔焊。 如焊条电弧焊、熔化极气体保护焊（MIG/MAG）、不熔化极惰性气体保护焊（TIG）、埋弧焊、气焊等等。 ;编辑ppt; ;冷压焊 ;; ; 电弧焊 电弧焊是目前应用最广泛的焊接方法。 绝大部分电弧焊是以电极与工作之间燃烧的电弧作为热源的。在形成接头时，可以采用也可以不采用填充金属。;电弧的温度分布： 焊???电弧焊在焊条末端和工件间燃烧，焊条和工件都是电极，电弧阴、阳两极的最高温度接近于材料的沸点，焊接钢材时，阴极约2400K，阳极约2600K，电弧的温度为6000～7000K。随着焊接电流的增大，弧柱的温度也增高。由于交流电弧两个电极的极性在不断地变化，故两个电极的平均温度是相等的，而直流电弧正极的温度比负极高200℃左右。; 焊条电弧焊 焊条电弧焊是各种电弧焊方法中发展最早、目前仍然应用最广的一种焊接方法。 焊条电弧焊设备简单、轻便，操作灵活。可以应用于维修及装配中的短缝的焊接，特别是可以用于难以达到的部位的焊接。焊条电弧焊配用相应的焊条可适用于大多数工业用碳钢、不锈钢、铸铁、铜、铝、镍及其合金的焊接。 ; 原理是以外部涂有涂料的焊条作电极和填充金属，电弧是在焊条的端部和被焊工作表面之间燃烧。涂料在电弧热作用下一方面可以产生气体以保护电弧，另一方面可以产生熔渣覆盖在熔池表面，防止熔化金属与周围气体的相互作用。熔渣的更重要作用是与熔化金属产生物理化学反应或添加合金元素，改善焊缝金属性能。 ;; ; ; 熔化极气体保护焊通常用的保护气体有氩气、氦气、CO2气或这些气体的混合气。以氩气或氦气为保护气时称为熔化极惰性气体保护焊（简称为MIG焊）；以惰性气体与氧化性气体（O2，CO2）的混合气为保护气时，或以CO2气体或CO2+ O2的混合气为保护气时，统称为熔化极活性气体保护焊（简称为MAG焊）。 我公司使用的混合保护气氩气+ CO2气体，配比为Ar80%+CO220%。 ; 熔化极气体保护焊 主要优点：可以方便地进行各种位置的焊接，同时也具有焊接速度较快、熔敷率较高等优点。熔化极活性气体保护电弧焊可适用于大部分主要金属的焊接，包括碳钢、合金钢。熔化极惰性气体保护焊适用于不锈钢、铝、镁、铜、钛，锆及镍合金。 缺点：对设备的技术要求较高，设备造价相对较贵；焊接过程飞溅较大；气体保护易受外来气体的影响。;不熔化极惰性气体保护焊;编辑ppt;特点： 1.适于各种合金钢、易氧化的非铁合金及镐、钼等稀有金属。 2.电弧稳定，飞溅小，表面没有熔渣，成型美观。 3.明弧可见，易于操作，易实现全位置自动焊接。 4.热影响区窄，因而工件变形小。 目前主要用于： 焊接铝、镁、钛及其合金，也用于焊接不锈钢、耐热钢、一些重要低合金钢。;; 埋弧自动焊接过程（焊缝剖面图）;埋弧焊;埋弧焊特点 : 1、生产率高 电流大可使生产率提高；更换焊丝的时 间较节约。 2、焊接质量高而稳定 电弧区保护严密，熔池保持液态时间较长，冶金过程进行较完善焊接参数能自动控制。 节省金属材料 因熔池较大，20～25mm以下的工件可不开坡口进行焊接。 3、改善了劳动条件 看不见弧光，烟雾很少，可改善了劳动条件 看不见弧光，烟雾很少，可进行自动焊接。 4、设备费用较贵，工艺装备较复杂。只适于焊接长的直线焊缝，较大直径环形和纵向焊缝。厚板为主，薄板焊接受到限制。;; ; ; ; ; ;;;编辑ppt;;;;;编辑ppt;;;编辑ppt;;;;;;;;;;;;编辑ppt;;此课件下载可自行编辑修改，供参考！ 感谢您的支持，我们努力做得更好！