竹制品企业消防安全管理要求.pdfVIP

竹制品企业消防安全管理要求 1 重点防火部位及防范要求 1.1 应将容易发生重大火灾，严重危及人身和财产安全作业部位确定为消防 安全重点部位，建立每日巡查制度，落实严格管理。 1.2 有火灾危险性大的部位，如氧、乙炔气瓶库房、易燃易爆和危险物品仓 库、化验室、加工房 （车间）、吸尘系统，建 （构）筑物及设备的安全性应满 足以下要求： a) 对于易燃易爆、危险物品防火安全管理应符合合GB 15603防火、防爆 的安全要求； b) 贮存易燃易爆危险物品场所的电气装置应符合GB/T 13869的阻燃和防 爆等级要求； c) 危险物品要分类贮存，专库存放，不准混存和露天存放； d) 氧气、乙炔瓶不能同贮一室，空瓶、实瓶应分开，气瓶库周围10 m 内，不应堆放易燃易爆物品和动用明火； e) 气瓶库应通风、干燥，防止雨 （雪）淋、水浸，避免阳光直射，库 （贮 存间）内不应有暖气、水、煤气等管道通过，不准有地下管道或阴沟； f) 易燃易爆、危险物品的使用应有专人负责，设定使用范围，限量领用。 对储存剧毒化学品、易制毒危险化学品、易制爆危险化学品的应采用双人双 锁管理，并安装机械防盗锁和视频监控装置； g) 易燃易爆、危险物品库房应有降温和通风措施，库内温度不应超过 30 ℃； h) 盛装易燃、易爆、易挥发的危险物品的容器不准敞口，不准用塑料容 器盛装。开启金属容器时，应使用铜质工具，不应使用黑色金属工具作业； i) 地下室或半地下室不应储存气瓶及易燃易爆物品。 1.3 物料集中部位，如原料、成品、半成品仓库，机器物料仓库等需满足以 下安全性要求： a) 火灾、竹粉尘爆炸易发部位——生产场所的砂光机、吸尘器、滤尘室 及通风管道； b) 厂房、车间和仓库的建筑耐火等级、防火分区、防火安全间距和消防 通道，应符合GB 50016的要求； c) 滤尘室应单独设置，不应设在生产中心部位，且周围不应存在易燃化 学物品，室内不应堆放杂物和使用易燃的分隔和装饰材料； d) 可燃材质车间屋面顶板应无缺损、无缝隙；车间内不应吊设易燃、可 燃材质的吊平顶，吊平顶内不应敷设电缆、电源线路，并保持清洁无积尘； e) 通风管道、地弄 （吸）、尘笼袋等应保持清洁，内外无积尘； f) 生产场所内应实行定置管理，通道、安全出口不应堵塞、封闭，应保 持畅通；通道净宽度不应小于1.2 m，净高度不应小于2.1 m。 1.4 人员聚集场所，如职工活动室、集体宿舍、食堂等需要满足以下安全性 要求： a) 职工活动室、集体宿舍、食堂等人员密集场所，通道和安全出口应保 持畅通，不应将疏散门封堵、上锁； b) 集体宿舍内生活餐饮用火应严格管理，定点集中，统一使用。不应使 用煤油炉、酒精炉、取暖火炉和明火电炉； c) 集体宿舍内电源线安装应规范，不应乱拉乱接； d) 严禁出现 “三合一”场所。 2 明火作业管理 2.1 生产的明火作业应有严格履行审批手续，及时做好安全措施。 2.2 应根据火灾危险程度和生产、生活需要，明确固定的动火区和禁火区域， 并制订相关管理、操作防火要求和采取有效的防火安全措施。 2.3 动火许可操作的主要内容及有效期需要满足以下要求： a) 凡在禁火区域内进行动火作业，均须办理 “动火作业申请表”和 “动 火许可证”； b) “动火许可证”应标明动火等级、动火有效期，申请办证部门、动火 详细位置、工作内容、动火手段、安全防火措施及各项责任人和各级审批人 的签名及意见； c) 动火作业应有专人监火，作业前应清除动火现场及周围的易燃物品， 或采取其他有效安全防火措施，并配备消防器材，满足作业现场应急需求。 2.4 气焊作业时，氧气瓶和乙炔瓶之间距离不小于5 m，放置处距明火地点 不小于10 m，不应卧放使用。 2.5 氧气、乙炔瓶应有防回火等安全装置，压力表、安全阀应灵敏有效，定 期检验，胶管、焊割炬应保持完好。 2.6 电焊作业时，电焊机应放置指定的地点，火线接地线应完整无损，不应 用铁棒等物代替接地线和固定接地点，电焊机的接地线应接在被焊设备上， 接地点应靠近焊接处，不准采用远距离接地回路。 2.7 应明确吸烟、火炉、取暖等火种管理措施。采用高温进行烘、蒸或使用 淬火、退火、保温等作业，应建立防火安全操作规程，并有专人负责管理。 2.8 不应在车间、仓库、变配电室、木工房等重点部位使用明火和电热设备 取暖。 3 消防器材和设施