基于PLC的DCS控制系统在污水处理厂中的应用.pdfVIP

1、施耐德 PLC 污水处理系统概况 现代的工业技术不断地发展，更多先进的生产技术和工艺应用到工业生产 制造上，工业产品的价格也逐渐降低，施耐德 PLC 污水处理系统在很多的企业 得到了很好的应用，我国工业自动化进程的速度也逐渐加快了，PLC 控制系统 最大的优点在于它的控制性能在控制系统领域是非常优秀的，能够有效地减少 实际操作中的负担，使污水处理工艺流程按照最优的方案运行，PLC 系统提供 的视频监控系统、上机报警系统可以对污水处理现场进行有效的监控，能够达 到节省人力资源、节省设备开支的目的，在设备进行轮换时实现远程控制，使 得系统整体的运行能力得到提升，从而有利于加强系统的可靠性。 本污水处理系统主要组成部分包括粗格栅井、提升泵房、细格栅、CAST 反应池、D 型滤池、土壤除臭设施、紫外消毒渠、储泥池、一体化斜板沉淀 池、污泥浓缩脱水机房、鼓风机房等系统设备组成，本文就本系统所控制的这 些子系统进行详细的分析和探讨。 2、施耐德控制系统的网络框架 污水处理系统中最重要的子系统是控制系统，他主要能够控制企业污水处 理的工艺流程，这是一个智能型系统它能够对设备出现的故障实行快速的紧急 救治方案，优化和完善污水处理的生产工艺，施耐德 PLC 系统能够快速反应， 因为它拥有大容量处理和高速的数据通信能力，从而对全场进行工艺控制达到 集中管理控制，在污水处理区，一共可分为四个 PLC 站，这四个站分别是：搅 拌站主楼分站、搅拌污水池分站、骨科层分站以及清水池补水分站，排列顺序 按照 PLC1 到 PLC4 的顺序排列，污水监控系统也可以分为管理层、设备层以 及控制层。 信息层位于施耐德 PLC 控制系统网络框架的第一层，以太网在自动化系统 化系统中的主要功能就是监控中心和各个控制站之间的数据传输，设备上的传 感器将生产过程的数据通过信息层传输到总系统中，控制层位于系统的第二 层，它是通过总线构成了控制网络，这层的主要特点就是它不仅仅能够实现各 个系统之间的实时通信，而且它还具备开放协议的标准接口，这样对于场外的 设备能够兼容的挂在总线上，这样能够对监控系统进行有效地扩展，它的特点 就是使用灵活、方便扩展，能够携带 512 个模块，它的网络可靠性能比较强。 第三层就是设备层，这层的主要功能就是完成 PLC 和远程终端、现场设备等设 备之间的通讯。 3、自动控制系统在污水处理中的应用分析 当污水处理设备处于就地控制的时候，PLC 设备只能监测设备的运行状 态，当然系统还没有达到全智能的状态，有些大型设备还需要工作人员去进行 设备的启动和停止，在自动运行的情况下，系统的中控室能够自动和远程地去 控制企业的大型设备，它的工作原理大致如下：污水处理的设施设备是根据 PLC 控制系统中相关的软件以及硬件发出的工作指令进行工作的，此时的中控 室能够对运行中设备进行全天候的监测，但是这种做法会给设备带来较大的磨 损，因为污水处理中需要测量的数据比较多，频繁地去启动和关停设备必然会 对污水处理的设备产生一些磨损，所以在实际的系统运行中，系统采用时间间 隔来控制设备的启停，当污水处理设备出现一系列的故障后系统就会自动报 警，通知工作人员进行维修，所有的设备从自动状态变为手动状态，检修人员 对故障部位进行维修处理之后，系统检测故障已经完全修复，那么系统会将变 为自动状态，当设备发生故障维修的期间，污水处理设备处于手动控制的状态 下，中控室可以通过上组软件来进行设备的启动和停止。 中控室作为整个污水处理系统比较关键的部门，拥有对现场所有设备的控 制权限，利用计算机信息技术来进行数据信息的处理，计算机模拟屏幕显示的 是全厂设备运行的状态，两台工业计算机互为备用，在实际的操作中，一台为 操作用的计算机，另一台是作为监控用的计算机，起到了数据备份、操作设备 的作用，中控室的主要职能有：显示全厂污水处理设备的运行情况，其中包括 各个管道的阀门开关情况、水泵启停的状态等等，能够显示工艺流程的动态参 数，其中就包括进水 COD、进水的浊度、进水总磷、进水流量、CAST 溶解 氧、CAST 液位计等仪表的数据，显示数据的变化趋势，对所采集的数据形成 报表；打印报警记录和检修维护记录等；对报警设备进行有效的管理，主要就 是报警设备的报警闪速灯以及报警音是否正常工作，因为报警设备可以提醒工 作人员采取必要的措施去进行设备的维修，中控室还应该具有实现编程、组态 和修改的功能，中控室操作员的电脑上还应该安装功能更加强大的上位软件， 以达到更好更便捷的去进行组态和编程。