磁粉检测技术：磁粉检测工艺.pptxVIP

与操作 磁粉检测工艺 磁粉检测工艺 一、磁粉检测工艺 是劳动者利用生产工具对各种原材料、半成品进行增值加工或处理，最终使之成为制成品的方法与过程。 制定工艺的原则是：技术上的先进和经济上的合理。 工艺（Craft） 是指磁粉检测预处理、磁化工件（选择磁化方法和磁化规范）、施加磁粉或磁悬液、磁痕观察和记录、缺陷评级、退磁和后处理七个程序的全过程。 磁粉检测工艺 二、基本操作步骤 预处理（1） 磁化工件和施加磁悬液（2、3） 观察和评定磁痕显示（4、5） 后处理（7去除工件表面煤油及磁粉） 三、磁粉检测时机的选择 （1）在容易产生缺陷的工序之后（如焊接、热处理、机加工、磨削、锻造、铸造、矫正和加载），在喷漆、喷丸、发蓝、磷化、氧化、阳极化、电镀或其他表面处理工序之前。表面处理之后进行机加工，则再次检测。 三、磁粉检测时机的选择 （2）焊接接头应安排在焊接工序完成之后进行，对于有延迟裂纹倾向的材料，应至少在焊接完成24h后进行。有再热裂纹倾向的应在热处理后磁粉检测。对紧固件和锻件应在最终热处理之后进行。 （3）对滚动轴承等装配件，如在检测后无法完全去掉磁粉而影响产品质量，应在装配前对工件进行检测。 三、磁粉检测时机的选择 四、预处理 对即将进行磁粉检测的工件预备性处理。 预处理： 一、目的 提高检测灵敏度 减少工件表面杂乱显示 使工件表面满足检测要求