设备年度工作总结.docxVIP

第 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 1 页 设备年度工作总结 设备年度工作总结1 　　20**年，是*车间TPM设备管理工作最为严峻、最为繁忙的阶段，这是由于*车间生产装置运行已经到了后期，距上次大检修已经有*个年头了，设备磨损比较严峻，需要定期和不定期对设备进行维护和修理，才能确保生产装置平稳运行，产品质量有所保证，不能有任何下滑迹象。根据分公司的原定计划，*月份要对整个生产装置进行大检修，车间设备组会同其他部门，提前做好检修预备，制定具体的停工计划，摸清设备运行状况，提出大修和小修的预案，确定自修和外委项目，进而制定出大检修整体方案和检修施工统筹图，确保大检修全面、安全、顺当，保质保量进行，为下一周期生产装置安定长优运行打下良好的基础和前提。*月*日，*车间停工检修开始，自修各修理班组进入现场，次第开展各自的修理项目，TPM设备管理工作根据分公司检修要求和规定全方位进行，有重点、有步骤、有检查、有总结，忙而不乱，焦灼而有秩序，深入到车间的角角落落，涉及大小检修项目*多项，截止*月底，大检修基本结束，进入单机试运预备阶段。电仪班班长周皎程以勤奋的工作，精湛业务，不凡的业绩，被分公司党委授予模范共产党员光荣称号。  　　一、确保了生产安定长优运行，生产质量有所保证  　　*车间生产装置进入运行后期，设备处于疲沓状态，维护和检修难度增大。针对这种状况，长丝车间狠抓现场管理，加强巡检力度，确保修理质量。  　　1、加强设备基础管理，落实责任制，推行班组绩效工资考核机制。实施设备包机责任制，将装置内的设备按区域划分包干，分口管理，统筹协调。针对生产过程中操作工图方便快捷而任意改动设备参数、野蛮操作导致部件损坏等不按设备操作规程操作的问题，车间根据《*设备管理考核细那么》严格考核。修理人员在检修过程中不按技术规程进行作业，巡检发觉问题不实时等，都按制度予以惩罚。对于实时发觉设备运行隐患，避开设备事故的班组和个人，予以相应的嘉奖。通过进行*设备管理方面的考核，配件消耗、修理费用和设备故障率明显降低。  　　2、对运行设备进行状态监测。运用各种技术手段和检测方法，对运行设备进行状态监测，精确把握设备的运行状况，实时分析故障缘由，采用应对措施，确保设备一贯处于良好运行状态。各修理班组及相应管理部门，主动出击，仔细开展设备状态监测，减削突发性设备故障次数。  　　3、紧密结合产品质量，搞好修理工作。加强现场巡检次数和力度，实时发觉产品质量波动的深层次缘由，做好现场日常环节管理。TPM设备管理和产品质量联系亲密，丝丝相扣，假如管理跟不上，产品质量就会滑坡，如纺丝侧吹风装置，径直影响丝束条干匀称度;卷绕机的网络喷嘴和卷绕头的双转子不洁净，就会使丝饼涌现毛丝、油污丝等，导致A级品率下降，设备检修理质量好坏径直关系到长丝产品能否立足于国内外市场。在进行设备修理时，始终遵循“修旧利废”的原那么，运用新技术和新方法，限度地延长零部件的寿命，节省了大量资金，同时也确保了设备长周期运行。  　　二、搞好特护设备的操作与维护  　　特护设备的定期巡检是保证其平稳运行的基础和关键所在，保证巡检质量是径直关系到整个装置的安定运行。车间首先从设备巡检着手，采用统一领导、交叉管理、标准化作业的管理模式，制定科学的巡检路径，并采用维护人员、操作人员、车间管理人员交叉巡检，开展“五位一体”的管理方法，进一步加强特护设备的巡检力度，实时发觉设备运行隐患，并将其消灭在萌芽状态，确保了关键机组安定长优运行。  　　针对离心机维护工作重的特点，车间采用巡检、操作、维护与修理相结合的方法，从加强设备润滑、状态监测、设备修理等方面进行各项维护工作，加强与三隆保全车间修理人员的联系，实时检修，程度地保证了压空质量。  　　*车间空冷站是生产装置工艺用风和制冷的生产单位，其中的溴冷机是重要的制冷设备，属于车间设备特级维护范围。在这次检修中，对溴冷机进行了相应的技术改造，进一步加大了制冷功能，降低电能消耗。为了使职工更好地对溴冷机进行娴熟操作、细心维护，车间设备组邀请了国内制冷大腕*公司高级工程师，到现场亲自为职工讲课、培训和教授操作养护技能。空冷战的职工认真倾听，仔细记笔记，生怕错过一个环节，特别珍惜这来之不易的培训机会。用通俗移动的语言，祥细讲解了溴冷机的构造、功能、特点，操作时应当留意的事项，特级维护时应做的工作，以及节省电能的诀窍。随后，手把手传授职工操作要领，直到职工能够娴熟操作为止。  　　三、采纳先进的ERP管理模式，提高TPM设备管理效率  　　车间TPM设备管理人员仔细落实分公司ERP管理制度，不断总结阅历，采用新措施、新方法，对车间设备的修理维护制定具体科学的修理工单，并根据ERP管理程序，实时跟