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混凝土灌注桩剔桩方案(修改) 中国建筑一局（集团）有限公司 连云港港逸花园小区 PAGE 10 PAGE 7 混凝土灌注桩剔桩方案 3.2人工机械投入计划 由于本工程工期十分紧张，破桩头施工又是关键工序，为了确保下一步结构施工能够顺利开展，拟投入以下施工机械进行施工。当实际施工时，若土方实际开挖进程快于计划投入机械能达到的施工速度时，可根据现场剩余工作量加大施工机械的投入，保证剔桩施工不影响下一步的结构施工。 施工机械计划投入一览表 序号 机械名称 数量 单位 用途 1 水准仪 4 台 测量标高 2 无齿锯 10 台 切桩 3 空压机 15 台 破桩 4 铁榔头 20 个 破桩 5 錾子 100 根 破桩 6 铁锨 50 把 桩间土清运 7 塔吊 14 台 桩间土外运 3.3劳动力投入计划 破桩头工程是一个需要大量劳动力的工作，根据第一阶段的破桩工程量及施工进度计划，拟安排如下劳动力。当现场出现足够的工作面，需要增加施工机械时，根据现场新投入的机械，合理增加劳动力。 劳动力投入计划 序号 工种 施工内容 人数 1 测量员 测定标高 6 2 力工 破桩、清理、凿平 40 3 杂工 人工清底、外运桩头 20 四、施工工艺要点 4.1施工工艺流程 土方开挖→分层断桩→弹标高控制线→剥离钢筋→破桩→人工凿除残余→清洗桩头→基底清理→垫层浇筑→桩基验收 4.2工程桩切桩 1、按施工总平面图放出建筑物外轮廓线，做好桩的定位； 2、采用小型机械进行开挖，桩周500mm内使用人工挖掘，在接近垫层底标高时，预留200mm厚的土层使用人工挖掘，过程中要有专人指挥，严防超挖或机械碰撞桩头； 3、桩身利用空压机人工分段破除，每段控制在800mm长。 4、在设计要求的桩顶标高位置设定一道沿圆周方向的定位线，使用凿子剔除混凝土保护层，使其露出钢筋； 5、使用风镐剥离上部无效桩体钢筋保护层，将钢筋剥离砼，同时将钢筋向外侧微弯，以便于后续施工。 6、风镐成水平斜向上破除无效桩体混凝土，位置在桩顶标高上100mm； 7、桩身分段切断后，采用塔吊吊离基坑，集中堆放在指定位置，然后利用运土车辆外运至场外。 8、余下100mm用人工剔凿至桩顶标高，令桩头平整，清除浮渣，冲洗干净。 4.3桩头钢筋的处理 （1）桩头钢筋是连接桩基与承台的重要部分，根据工程施工图纸，工程桩纵向受力筋钢筋高出桩顶标高的部分需满足锚固长度。在破除桩头时，应尽量保护好桩的纵向受力钢筋，并将钢筋逐一调直，清除钢筋表面的残渣。超长钢筋使用气焊切割，不够锚固长度的钢筋使用手工电弧焊接长。 （2）在垫层施工完毕，绑扎承台钢筋前，将桩顶钢筋由根部向外弯折150，如下图所示。 4.4.桩头混凝土的清运 （1）现场剔掉的桩头，应集中堆放，防止影响土方的后续开挖。 （2）基坑内的废桩头可利用塔吊吊运至基坑外。 （3）根据现场破除桩头的实际情况，破除的桩头利用运土车辆外运，每车次只能拉运一根桩头。 4.5桩头质量缺陷及处理办法 1、主筋锚固长度不满足设计要求 措施：双面搭接焊 施工顺序：将桩头清理干净，桩头缺筋部位的混凝土用錾子凿去，使原主筋露出不少于5d，凿去的混凝土面应留成平直面或略向桩中心倾斜，不得留成向桩外倾斜的坡度，用钢丝刷将待焊接的钢筋刷干净，用双面搭接焊将钢筋焊接，焊接长度不小于5d。按桩基砼接茬规定，断面凿毛，将基槽内残留混凝土清理干净，经验收通过后，刷素水泥浆后用高一级别的砼填补并振捣密实，浇筑至桩顶标高； 2、桩头断裂 措施：补浇混凝土 施工顺序：如断桩长度小于200mm，或实际桩顶标高低于设计标高200mm以内时，应用高一标高混凝土找补。人工挖槽，挖槽宽度沿桩身向外扩30cm缓坡，挖槽深度为断裂部位下10~15cm，将原桩体混凝土面用钢丝刷清理干净，浇筑高一标号混凝土至设计标高。如挖桩时遇到打桩所形成超过200mm的断桩，应及时通知监理和建设单位共同协商解决，并做好记录。 3、夹泥、混凝土强度不够 措施：清除夹泥部位并补浇混凝土 施工顺序：将桩头夹泥部分下凿至新鲜混凝土面层，保证新鲜混凝土面层距离最低夹泥面10~15cm，将桩头及钢筋清理干净后，补浇高一标号混凝土。 五、质量控制措施 5.1质量控制标准 1、基底深坑开挖时，测量人员现场测量校核开挖高程、边坡坡度，避免超挖现象发生。 2、破桩头时，安排专人检查是否达到设计高程，是否外露粗骨料，未达到的及时返工。 3、关键施工区域的施工必须由人工操作，不得扰动桩间土，不得对有效桩造成破坏，严防机械开挖时可能对桩