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目录
一般规定 7
同等有效并具有约束力的文件 7
引言 8
目的 8
潜在供应商审核以及质量能力评价的要求 8
质量管理体系和审核结果责任 9
质量能力评价 9
质量能力目标协议 9
定级结果和后续行动 10
FORMEL Q 质量能力在产品生命周期中的应用范围 10
客户期望 /费用补偿 11
客户期望 11
费用补偿 11
供应商自审(SL) 12
3.1 概述 12
3.2 实施 12
产品审核 13
4.1 概述 13
实施和措施 13
缺陷评级、立即措施、后续措施 14
申报责任,主动申报 14
潜在供应商审核(POT) 15
潜在供应商审核的目的和意义 15
潜在供应商审核的准备 15
潜在供应商审核的流程 15
要求条例 15
评价 15
报告和整改计划 15
过程审核(VA) 16
6.1 概述 16
批量生产中的过程审核 16
过程审核结果评价 16
晋级标准 16
履行存档责任(D/TLD 零件) 质量审核 17
5
7.1 概述 17
产品组确定 / 零件选择 17
单项提问评价 / 审核结果 18
审核报告 / 整改计划 18
技术文件的标识 18
供应商技术审计(TRL) 20
8.1 概述 20
实施 TRL 的原因 20
技术审计前的通知 20
TRL 的实施 20
TRL 的评价 20
审计后的报告和整改计划 20
分供方审核(UL) 21
9.1 目的 21
9.2 概述 21
问题分析(PA) 22
10.1 概述 22
实施 / 流程 22
升级原则 22
专项应用审计(AR) 23
11.1 概述 23
2 认可过程 23
供应商访问的文件和记录 24
附录 A:缩略语 25
附录 B:术语解释 / 术语定义 27
附录 C:交通灯系统评价标准(分供方审核,供应商技术审计和专项应用审计) 28
6
外购件质量管理协议
Formel Q下述 Formel Q 手册对大众汽车集团的顾客的质量要求进行详细的说明。组成部分:
Formel Q
图 1:外购件质量管理协议
“理念”
Formel Q
Formel Q 质量协议
大众汽车集团内各公司 与供应商间的质量管理协议
Formel Q
质量能力
供应商质量能力
Formel Q
质量能力软件
供应商质量能力
Formel Q
新零件
新零件质量开发计划
供应商评价为了持续改进
质量、服务、价格、物流、环境和创新
评价系统和各支持过程作为合同的一部分
遵循可持续发展的原则
7
一般规定
为简化行文,下文中将大众汽车集团内各公司的产品接受和使用厂以及负责的专业部门称为客户。
同等有效并具有约束力的文件
此外,以下内容同样有效:
各种产品相关的技术供货规范和大众汽车标准
法律法规
VDA 丛书“汽车工业质量管理”和“供应链中的共同质量管理”的有效版本(汽车行业协会丛书,参见
ISO/TS 16949,(或者 VDA 6.1)
相关信息下发给大众汽车集团内部其他各公司。
8
引言
目的
客户的供应商质量能力评价体系以 VDA 专业组制定的汽车工业质量标准为依据。
根据这个标准,按照 ISO/TS 16949 或者 VDA 6.1 建立的质量管理体系是对生产材料供应商的基本要求。满足客户此要求的证明是供应商提供 IATF 认可的认证证书(第三方认证)、或按照 VDA 6.1 进行的认证。
对于特定产品组将依照等同于 VDA 6.3 和 VDA 6.5 的标准进行过程审核和产品审核,作为对质量管理体系认证的一种补充,以此来评价供应商的质量能力。除了对质量管理体系的一些基本要求外,这些审核还考虑大众汽车集团外购件部门对产品、过程以及在检验技术上的特殊要求。
以确定质量能力为目的的过程审核、分供方审核以及潜在供应商审核只能由大众汽车集团或其子公司经过相应培训获得审核资格的审核员在生产地执行。
在确定备选供应商 / 供应商之前,通过大众汽车集团审核员的评估对其进行评价和选择。进一步的评估将会在产品开发 / 过程开发阶段以及批量生产时进行。
关于供应商评估的更多信息参见 Formel Q 质量协议。
潜在供应商审核以及质量能力评价的要求
原则上,在签发新零件生产合同(Forward Sourcing)或者批量零件生产合同(Global Sourcing)或者生产转移批准之前,要求供应商及其分供方提供质量能力的证据。
其证据通过供应商调查表,供应商自审,以及客户方的负责部门进行过程审核和潜在供应商审核获得。
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