塔吊安装危险源辨识.docxVIP

塔吊安装危险源辨识 序号 作业活动或场所 危险因素 可能导致的事故 风险评价（LEC法） 风险等级 L E C D 1 施工准备 塔吊基础泡水，无排水措施 塔吊倾覆、机械伤人 1 6 15 90 Ⅱ 2 地基基础地位不牢，未考虑塔机附着和拆卸是的位置空间 塔机倾覆、机械伤人、碰撞伤人 1 6 15 90 Ⅱ 3 地基基础承载能力不满足设计要求，地基基础表面与基础板连接处不满足水平条件 塔机倾覆 1 6 15 90 Ⅱ 4 塔吊构件、配件进场未经验收，使用不合格构配件 塔吊倒塌、倾覆 1 6 40 240 Ⅲ 5 人员进场未经安全教育培训，擅自上岗作业 各类伤害 1 6 15 90 Ⅱ 6 塔吊安装、拆卸作业人员无证上岗 各类伤害 1 6 15 90 Ⅱ 7 场地不满足吊装作业要求 吊车倾覆、塔吊倒塌 1 6 15 90 Ⅱ 8 场内机械较多，未有效安排施工秩序 车辆伤害、其他伤害 0.5 6 40 120 Ⅱ 9 塔吊安装时天气情况：风力不大于六级；无浓雾和雨雪等情况 塔吊倾覆、其他伤害 0.5 6 40 120 Ⅱ 10 安装现场通道不满足行车要求；位置不满足起重臂等构件的组装要求 碰撞伤人、起重伤害、其他伤害、物体打击 1 6 40 240 Ⅲ 11 工点容量及电压应满足塔机使用要求 设备损伤、机损事故 1 6 10 60 Ⅰ 12 主要受力构件无整体失稳；严重塑性变形和裂纹；锈蚀后腐蚀超过元厚度的10% 塔机倾覆 1 6 40 240 Ⅲ 13 主要焊缝存在明显缺陷、裂纹 塔机倾覆 1 6 15 90 Ⅱ 14 机构各部件不齐全，制动器存在明显缺陷或失效 起重伤害、其他伤害 1 6 15 90 Ⅱ 15 重要部位螺栓、销轴明显锈蚀和磨损 塔机倾覆 1 6 15 90 Ⅱ 16 起重吊车超出检验合格有效期，安全装置不起作用或失效，起重能力不满足塔机吊装要求 起重伤害、起重机械倾覆、冲顶事故 3 6 15 270 Ⅲ 17 吊车主要起重零部件，如吊钩、钢丝绳存在明显缺陷或防脱钩装置失效 起重伤害、物体打击 1 6 15 90 Ⅱ 18 塔机安装 起吊指挥信号错误 物体打击、机具损坏 6 6 15 540 Ⅳ 19 物件吊点不准确 、起吊不平衡 物体打击、机具损坏 6 8 15 720 Ⅳ 20 恶劣天气进行起重机拆装和升降工作 高空坠落、机械事故 3 6 15 270 Ⅲ 21 高空向上向下抛工具或零件 物体打击 6 6 15 540 Ⅳ 22 汽车吊在吊装时无人指挥 吊车倾覆、起重伤害 6 3 3 54 Ⅰ 23 现场使用的吊装钢丝绳磨损 起重伤害 6 3 3 54 Ⅰ 24 吊装机械使用不当 物体打击、起重伤害 1 6 14 84 Ⅱ 25 基础节连接底板与预埋地脚螺栓紧固到位，不满足塔机受力与承载要求 塔机倾覆 1 6 10 60 Ⅰ 26 连接底板未在同一水平面内 塔机倾覆 1 6 10 60 Ⅰ 27 连接底板与地脚螺栓未使用双螺母（不同向）连接，未按要求紧固螺栓 塔机倾覆、起重伤害 1 6 10 60 Ⅰ 28 塔身加强节、标准节安装时未拧紧紧固螺栓，销轴连接处为连接到位，未使用开口销进行连接 塔机倾覆、起重伤害 3 6 15 270 Ⅲ 29 平衡臂安装销轴处开口销未按要求安装 塔机倾覆、起重伤害 3 6 15 270 Ⅲ 30 平衡臂配重安装未按说明书或方案要求进行 塔机倾覆、起重伤害 1 6 15 90 Ⅱ 31 起重臂销轴安装处未按要求安装开口销，检修平台安装不牢 塔机倾覆、高处坠落 1 6 15 90 Ⅱ 32 起重臂与塔顶连接不符合要求 塔机倾覆 1 6 10 60 Ⅰ 33 未按要求连接控制电路 机损事故、触电 1 6 15 90 Ⅱ 34 空载试运行时吊钩下方有人 起重伤害 3 6 15 270 Ⅲ 35 空载试运行时吊钩下滑，各安全装置无效运行或失效 起重伤害 1 6 15 90 Ⅱ 36 高空作业人员酒后、病后上岗作业 高空坠落、物体打击 3 3 40 360 Ⅳ 37 高空作业人员未正确佩带安全防护用品 高空坠落、物体打击 6 3 40 720 Ⅳ 38 未按照方案安装 塔吊倾覆 3 3 40 360 Ⅳ 39 违章安装 塔吊倾覆 3 3 40 360 Ⅳ 40 高空作业机具存放不当 物体打击 6 3 7 126 Ⅱ 41 塔吊升降时仍进行回转 塔吊倾覆、起重伤害 3 3 40 360 Ⅳ 42 垂直方向交叉施工 高处坠落、物体打击 6 6 15 540 Ⅳ 43 顶升作业 未按顶升方案进行施工 塔机倾覆、起重伤害、物体打击 1 6 15 90 Ⅱ 44 顶升液压油箱中油面不符合要求，油液变质，使用不符合规定牌号液压油 机损事故 1 6 1 6 Ⅰ 45 顶升作业前未进行液压系统空车试运装