驻厂监理工作内容.docxVIP

驻厂监理工作内容 1、第一次工作会议 (1) 参加人员：项目建设单位、项目监理单位、施工单位、预拌混凝土生产单位、驻厂监理单位及相关驻厂人员，会议由总监主持。 (2) 召开时间：应在签订驻厂监理合同或协议后，驻厂监理组进驻混凝土生产单位，混凝土供应开始前召开，以方便各方开展工作。 (3) 会议议程： ①各参加单位相互介绍组织机构、人员及其专业、岗位分工、项目情况； ②施工单位介绍现场施工进度安排及混凝土供应合同要求； ③混凝土生产单位介绍预拌机组、罐车、泵车及试验检测等设备情况，原材料准备等情况； ④混凝土生产单位明确见证试验的第三方试验室相关事宜； ⑤相关单位对混凝土生产单位准备情况提出意见和要求； ⑥会议各方协商确定协调方式，参加驻厂监理例会的人员、召开例会周期、地点及主要议题； ⑦其他事宜。 （4）会议纪要：会后由驻厂监理单位负责整理、编写会议纪要，并发各单位。 2、驻厂监理工作交底 驻厂监理工作交底由总监主持，参加人员为：预拌混凝土生产单位技术负责人等有关人员、驻厂监理人员，内容如下： （1）明确使用的国家及本地区发布的有关工程建设监理的政策、法令、法规； （2）介绍驻厂监理工作内容； （3）介绍驻厂监理控制工作的基本程序和方法； （4）执行的规范、规程、技术标准、检验标准及有关技术规定； （5）明确驻厂监理需审查的预拌混凝土生产单位质量管理体系内容； （6）有关资料的报审及管理要求； （7）驻厂监理工作交底后，由驻厂监理单位整理监理交底记录。 3、质量管理体系核查 （1）质量管理体系核查内容 ①预拌混凝土生产单位情况（资质等级、质量认证），明确是否在公布的保障性安居工程预拌混凝土承包商推荐名录范围内； ②组织机构、质量保证体系人员及框图（附技术人员资质证书）；预拌混凝土生产单位负责人、技术负责人和试验室负责人的有关信息； ③生产、运输、泵送设备情况，原材料仓储条件及生产场地布置平面图； ④试验室仪器设备配置及检定情况； ⑤试验室试验操作规程及管理制度； ⑥原材料、配合比、生产、供应、出厂检验、运输及服务等保证措施，包括混凝土7天试块强度控制指标、混凝土运输过程中坍落度损失范围； ⑦季节性生产方案（冬施、高温）、专项生产方案设计（大体积混凝土、高强度混凝土、特殊混凝土）及应急预案； ⑧安全、环保、消防、文明施工措施。 （2）预拌混凝土生产单位质量管理体系文件要求 ①预拌混凝土生产单位必须按要求、按时申报质量管理体系文件；核查未通过的，预拌混凝土生产单位予以完善，直至核查通过；在未经核查通过之前，预拌混凝土生产单位不得为保障性安居工程供应混凝土； ②预拌混凝土生产单位在质量管理体系文件中所涉及到的人员、机械设备必须满足工程需求，且必须到位，未经驻厂监理工程师的许可，不得随意更换。预拌混凝土生产单位技术负责人、试验室负责人变动时，事先通知驻厂监理机构并办理相关变更手续。人员变更过程中，由符合要求的人员负责相应工作； ③质量管理体系文件一律用A4规格纸打印，装订成册。在封面上须有预拌混凝土生产单位的完善签字手续（编制、审核、批准），批准人应为预拌混凝土生产单位的技术负责人，且必须与预拌混凝土生产单位资质证书上的技术负责人一致。（参见附录2《质量管理体系报审表》） 质量管理体系核查程序 预拌混凝土生产单位申报质量管理体系文件驻厂监理组审查预拌混凝土生产单位执行 预拌混凝土生产单位 申报质量管理体系文件 驻厂监理组审查 预拌混凝土生产单位执行 不符合 符合 （1）驻厂监理对原材料管理 ①进厂原材料备案：原材料进场后，预拌混凝凝土生产单位质检人员按照表2-1规定的检验项目、检验频率进行取样复试，对检验合格的原材料方可使用，否则不能使用，并对原材料外观、复试及资料自检合格的基础上填写《原材料进厂备案表》（见附录2）报驻厂监理组备案；驻厂监理组根据预拌混凝土生产单位呈报的各种原材料按品种、规格及数量等建立原材料进场台账（见附录2）； 表2-1 原材种类 检验项目 检验频率 水泥 强度、安定性、凝结时间 同厂家、同品种、同等级的散装水泥不超过500t为一检验批。当同厂家、同品种、同等级的散装水泥连续进场且质量稳定时，可按不超过1000t为一检验批。 细骨料 颗粒级配、含泥量、泥块含量 同厂家、同规格的骨料不超过400m3或600t为一检验批。当同厂家、同规格的骨料连续进场且质量稳定时，可一周至少检验一次。 粗骨料 颗粒级配、含泥量、泥块含量、针片状含量 同上 矿物掺和料 细度、需水量比、活性指数、烧失量 同厂家、同规格且连续进场的粉煤灰、矿渣粉、沸石粉不超过200t为一检验批，硅灰不超过30t为一检验批。 外加剂 符合GB50119《混凝土外加剂应用技术规范》的规定 同厂家、同品种的外加剂不