《机械产品拆装实训》课程标准.doc

Page1 《机械产品拆装实训》课程标准 课程编码： 课程类别： 实训 适用专业：机电、维修专业 开设时间： 三、四学期 参考学时：130 学分：4.5 一、课程定位和课程设计 1.课程定位 本课程是机电一体化专业的一门职业技术平台核心课程，主要任务是培养学生具有零部件装配、精度测量，设备安装调试与维护修理、设备管理和设备维修等相关工作的基本知识和技能。在机电专业中属于承前启后的作用，在能力方面侧重产品的拆装与精度测量、配合其他课程的实践和拓展。学生通过《机械制图与计算机绘图》、《公差配合与技术测量》、《金属切削机床》、《机械设计基础》、《电机与拖动》、《机床电气控制》、《液压与气压传动》等课程的学习获得对机电设备的安装与维修的基础知识与基本工作技能，然后进入本课程的学习。后续课程为岗位综合实训、毕业设计，本课程可以增加学生对提高学生在机械制造企业及相关行业一线工艺装配与实施、机电设备安装调试和维护修理、机械加工质量分析与控制、基层生产管理等岗位的就业能力。 2.课程设计思路 机械产品拆装实训是机电一体化技术专业学生在课程、技能训练基础上进行机械产品拆装专项学习培训的教学课程。通过对本课程的训练，使学习者系统熟悉拆装的安全知识及带传动、链传动、齿轮传动、间歇回转机构、二维工作台、机械手、齿轮变速箱、机床主轴丝杠、机床十字滑台、液压泵、机床伺服电机、自动线的拆卸、装配、调试、维修方法，掌握典型机械的装调、维修技能。本学习包可供行业企业相关岗位人员、社会学习者学习。 本课程，以学习动画、视频以及相应的学习课件为主要表现形式。根据学习目标、教学规律、项目特点、资源展示方式、计算机技术手段等综先进的表现形式。实现“课堂与车间合一”教学模式，以真实项目为导向整合、序化教学内容等。 二、课程目标 本课程是三年制高职机电一体化技术应用专业的一门实践性很强的专业技术应用课，它的主要任务是培养学生具有零部件装配、设备安装调试、设备故障检测和设备维修等相关工作的基本知识和技能。通过任务引领的的各个项目活动，使学生成为具备从事机电设备的操作、安装、调试、维护、管理的高素质劳动者和机电一体化类高端技能型人才，同时培养学生敬业爱岗精神、团结协作能力、综合管理能力。 通过本课程的学习使学生能熟练的对进行零部件装配、精度测量，设备安装调试与维护修理、设备管理和设备维修等相关工作的基本知识和技能 三、课程内容与要求 以典型机械产品和相应的实验实训装置为平台，可进行安全知识、带传动、链传动、齿轮传动、间歇回转机构、二维工作台、机械手、变速箱、机床十字滑台、机床主轴丝杠、液压泵、机床伺服电机、自动线共十三个训练项目（任务）的机械产品的拆卸、装配的方案设计、拆装、调试、维修等综合技能训练。 序号 教学项目 任务名称 学习目标 参考学时 1 项目一 安全认知 1.机械产品拆装的安全知识 掌握关于机械产品拆装方面的安全知识 4 2 项目二 机械传动机构的安装与调整 2. 带传动机构的拆装与调整 掌握带传动机构的拆装与调整 6 3 项目二 机械传动机构的安装与调整 3. 链传动机构的拆装与调整 掌握 链传动机构的拆装与调整 6 4 项目二 机械传动机构的安装与调整 4. 齿轮传动机构的拆装与调整 掌握齿轮传动机构的拆装与调整 6 5 项目三 机械典型机构的安装与调整 5.间歇回转工作台的拆装与调整 掌握间歇回转工作台的拆装与调整 12 6 项目三 机械典型机构的安装与调整 6.二维工作台的拆装与调整及精度检测 掌握二维工作台的拆装与调整及精度检测 12 7 项目四 机械手的典型机械机构安装与调整 7.机械手的典型机械机构拆装与调整 掌握机械手的典型机械机构拆装与调整 12 8 项目五 普通机床的典型机械机构拆装 8. 变速箱的拆装与调整 掌握变速箱的拆装与调整 12 9 项目五 普通机床的典型机械机构拆装 9.机床十字滑台的拆装与调整及精度检测 掌握机床十字滑台的拆装与调整及精度检测 12 10 项目五 普通机床的典型机械机构拆装 10.机床丝杠的拆装与调整及精度检测 掌握机床丝杠的拆装与调整及精度检测 12 11 项目六 数控机床的典型机械机构拆装 11. 机床刀架的安装与调整及精度检测 掌握典型机床刀架的拆装与调整 12 12 项目六 数控机床的典型机械机构拆装 12. 机床尾座的拆装与调整 掌握机床尾座的安装与调整及精度检测 12 合计 128 四、课程实施 1.教学条件 （1）软硬件条件 校内实训基地条件，本课程对校内生产性或物理仿真（实物模拟仿真）、半物理仿真（混合仿真）和计算机仿真（数字仿真）实训基地条件