套管开窗侧钻技术.pptx

套管开窗侧钻技术;前 言; 1996年以来，我企业共进行9口套管开窗侧钻井，其中Ф139.7mm套管开窗侧钻和加深井6口；Ф244.5mm套管开窗侧钻井3口，9口套管开窗侧钻井相关技术指标以下：;项目 井号;一、Ф139.7mm套管开窗技术;1、开窗点选择;2、压井、打悬空水泥塞;3、通 井;4、下斜向器、陀螺定向、注水泥固斜向器;所下斜向器组合为：地锚+斜向器+送斜器+定向接头+Ф73mmDP。地锚为Ф73mm油管×4.00m，其上焊5对20×20×100（单位：mm）扶正块，平均外径110mm，最大外径Ф115mm，上割旋流孔。;下斜向器注意事项：;5、开窗、修窗; 球、锥形体除引导铣锥沿斜向器斜面和套管壁之间下行外主要起最先铣孔开窗作用，伴随磨铣管柱迟缓推进，铰式和铣式柱体不停地扩窗、磨窗，使开出窗口平整、圆滑，确保窗口通畅。 ;开窗钻具组合以下：;第三阶段：从铣锥底圆中心线出套管外壁到铣锥头铣过套管进入地层，此段铣锥头一个别出套管外壁，大钻压磨进易迫使铣锥大直径段挤出管壁，造成复杂，所以此段是确保下窗口圆滑关键，宜采取轻压、中转速磨进，钻压50-10KN、转速50-60rpm，此段计算磨铣进尺为674mm，实际磨铣0.67 m，井段：1941.93-1942.60m。 第四阶段：从铣锥头出套管到铣锥最大外径段完全出套管，此段易采取低钻压、中转速磨铣，进尺为一个铣锥长度。 第五阶段：让铣锥大直径段在上下窗口定点悬空磨铣，修窗完成，裸眼钻进2.40m起钻，至此，开窗工作完成，窗口段为1939.95-1942.60m、窗长2.65m，开窗时间6小时，修窗时间3小时。 此次开窗一次成功，钻井中未再进行修窗作业，在起下钻、完井电测、下尾管施工中通畅无阻，确保了施工顺利进行。;（一）螺杆钻井技术;1、9LZ95K直螺杆： （1）钻具组合： Ф114mmR335B+Ф95mm直螺杆+Ф105mmNDC×1根+Ф95mmNDC×2根+Ф73mmDP （2）使用概况：9LZ95K直螺杆累计使用时间158小时，纯钻时间145.92小时，总进尺122.55m，平均机械钻速0.84m/h，所钻地层：泥砂岩互层。;序号;2、9LZ95KW单弯螺杆： （1）钻具组合： Ф114mmR335B+Ф95mm单弯螺杆+定向接头+Ф105mmNDC×1根+Ф95mmNDC×2根+Ф73mmDP （2）使用概况：9LZ95KW单弯螺杆（1.5°）累计使用时间68小时，纯钻时间59.18小时(仍可用)???总进尺46.07m，平均机械钻速0.78m/h.。依据电测数据，无扶正器单弯螺杆增斜率可达28°/100m。;序号;3、螺杆使用注意事项：;（二）Ф114mm偏心钻头应用技术;1、从上表看出，偏心钻头加螺杆钻井，钻头不但可得到较高机械钻速，而且能极大地减小钻具疲劳损坏，减小钻具事故；同时也有利于保护Ф139.7mm套管；而且可充分发挥偏心钻头扩眼效果。 2、Ф114mm偏心钻头钻井参数：螺杆钻钻压5-20KN，转盘钻钻压20-35KN，螺杆钻转速150-190rpm，转盘钻受小钻具和保护套管等方面制约，最正确转速50-60rpm，排量8.1 l/s，泵压19-29MPa。 3、偏心钻头扩眼效果：卫侧229-4井，偏心钻头所钻1968.0-2170m井段井径扩充率31.4%，2170-2380m井段井径扩充率18.33%。显见，Ф114mm偏心钻头含有良好扩眼效果，为整个完井作业创造了有利条件。; （1）必须在井底洁净无落物条件下方可入井。 （2）小心操作，严防钻头先前损伤或井内掉落物。 （3）下钻控制速度，钻进送钻必须均匀。 （4）钻进时采取试钻标准，合理调整钻压。;（三）小井眼定向及井眼轨迹控制; 在定向过程中，同大尺寸动力钻具相比，小尺寸动力钻具反扭角受外界原因（如井斜、方位改变、井深、钻井参数和泥浆性能等）影响更大，且改变无一定规律，工具面经常跑动，只有采取经常调整钻压确保工具面方法，确保定向成功。 定向过程中测量采取Ф36mm有线随钻测斜配合Ф36mm单点测斜仪进行测量，满足了小井眼轨迹控制需要。; 2、井眼轨迹控制：因为小井眼尺寸限制，采取扶正器控制井眼轨迹方法受到制约，加之偏心钻头扩眼作用，增加了井眼轨迹控制难度。 卫侧229-4井，随钻定向至2036m，井斜15度，方位25度，继续采取螺杆钻至井深2117.91 m，井斜改变率为1°/25m，随即采取转盘钻到完钻，转盘钻井斜改变率2.82°/25m。所以从该井情况看，小钻具配合偏心钻头有自然增斜效果，且转盘钻增斜率显著高于螺杆钻。; 3、测斜安全办法：为了确保测斜过程中井下安全，特制订了以下测斜办法： （1）测斜前充分循环泥浆，