磁力泵培训课件.pptx

? 磁力驱动部件由内、外磁 环和密封隔离套组成；隔 离套将内磁环及介质与外 磁环隔绝；外磁环由电机 驱动，转动时利用磁耦合 特性带动内磁环旋转，完 成非接触的力矩传递，从 而达到驱动泵的目的。; 稀土永磁材料介绍 ? 我国是稀土王国,永磁材料生产大国,是被誉 为“永磁王”的钕铁硼的发明国, 因而最具有发 展永磁产品的资源和物质条件。 ? 高性能稀土永磁材料的出现，使磁性力密 度大幅度提高，提高了磁力驱动器的性价 比，使得磁驱动技术得到广泛的应用。; 稀土永磁驱动技???介绍 ? 我国发明提出的“组合推拉磁路”方法，使的 磁驱动技术应用更加成熟。 ? 按“周向分区，轴向分段”原则布置的“推拉 磁路”具有良好的轴向及径向刚度。 ? “组合推拉磁路”在较大的气隙中具有均匀的 磁场分布，使得磁驱动具有较大运行间 隙。; 磁力泵的应用领域 无泄漏磁力驱动泵为许多工艺流程提供了真正解决泄漏 问题的办法。 在炼油、化工、制药、化学品、塑料、农药、植物油生 产、食品、酿造、排污、废水处理，油漆染料和颜料、热 油、热水和低温制冷、高温、高压等领域都有着广泛的应 用。 无泄漏磁力泵主要被用来输送下列类型的液体： ? ① 有毒的、有害的、致命的、致癌的、渗透性的液体。 ? ② 易燃、易爆的液体。 ? ③ 强腐蚀性液体如强酸强碱。 ? ④ 有污染的液体。 ? ⑤ 高温、高压、低温液体。 ? ⑥ 贵重液体。; 输 送 介 质; CQB(FFC)型磁驱动耐腐蚀离心泵 ? 全密封，无泄漏，无污染； ? 采用ISO2858标准，方便替代 IH化工泵 ? 工艺流体自冷却润滑传动部 件，不需要额外管路系统； ? 整台泵只需1～2个密封垫圈， 确保了最佳安全性； ? 可选择电机直联或通过联轴器 连接的形式； ? 流量：0.8～400m3/h ? 扬程：3.2 ～125m ? 温度：-20℃ ～+105 ℃ ? 最大工作压力：1.6MPa; 结构图; ? 全密封，无泄漏，无污染； ? 高入口压力，双层壳体保 护； ? 大功率磁力驱动； ? 轴向力有效平衡，运行安全 平稳； ? 较往复泵，体积小，噪音 低，运转周期长。; 结构图; ? 全密封，无泄漏，无污染； ? 采用ISO2858标准，方便替 代IH化工泵； ? 工艺液体自冷却润滑传动部 件，不需要额外管路系统； ? 整台泵只需1～2个密封垫 圈，确保了最佳安全性； ? 过流部件采用抗腐蚀高强度 非金属材料 或氟塑料内 ； ? 流量：0.2～100m3/h ? 扬程：5 ～80m ? 温度：-40℃ ～+80 ℃ ? 最大工作压力：1.6MPa ; 结构图; CW磁力驱动旋涡泵 ? 小流量，高扬程，不需旁通管 路； ? 流量稳定，随扬程变化小； ? 适合较差汽液混合介质及易挥 发的介质(如汽油、酒精、甲 醇) ? 自平稳叶轮，无轴向载荷； ? 可选择电机直联式或通过联轴 器连接的形式。 ? 流量：0.36～16.9m3/h ? 扬程：15～230m ? 温度：-20℃ ～+150 ℃ ? 最大工作压力：2.5MPa 18; 结构图; CG型磁力驱动管道泵 ? 立式、单级单吸、泵与电机直联； ? 磁力驱动全密封，无泄漏； ? 泵吸入、排出口直径相同，其中心 线在同一水平线上，与立轴正交； ? 流量6.3~400m3/h ? 扬程20~125m ? 使用温度为-20～+105℃ ? 额定工作压力1.6MPa; 结构图; MZ型磁力驱动自吸泵 ? 卧式、外混式、全密封， 无泄漏； ? 可采用直联式或膜片式联 轴器联接的形式； ? 自吸循环液体温度升高 时，有温控保护； ? 温度-20℃～120℃; 结构图; 。 ? 壳体径向剖分，泵安装的 支承面在轴心线的水平面 上，泵的进出均垂直向 上。泵主要由泵体、轴、 泵盖、磁转子部件和轴承 部件等零部件组成； ? 泵的轴向力由叶轮平衡孔 平衡； ? 流量：4.9～30