《FANUC-Oi数控铣床加工中心编程技巧与实例》教学课件(全).pptxVIP

FANUC Oi数控铣床加工中心编程技巧与实例;第１章　数控机床安全操作规 第２章　数控刀具和切削工艺的选择 第３章　数控铣床／加工中心编程 第４章　数控铣床／加工中心 第５章　用户宏程序;1.1　安全操作注意事项1.2　文明生产要求1.3　刀库注意事项1.4　机床操作和经验1.5　数控机床的日常维护和保养1.6　数控系统的日常维护;1)单人独自操作，不得两人或两人以上同时操作。2)工作时请按规定穿戴好劳动保护用品，穿好工作服、安全鞋，操作车、铣、钻床等主轴旋转的机床时，要注意不能戴手套、围巾、戒指、项链等，不能穿宽松的衣服，也不允许打领带，不能穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋，留长发的女性要将头发盘起来，以免缠绕发生意外伤害。3)操作前必须熟知每个按钮、旋钮、开关、按键和软键的含义。4)请按照机床说明书或者铭牌提示加装润滑油、液压油、切削液。5)禁止靠近旋转中的机床主轴，否则将导致严重伤害或死亡。6)靠近停止的主轴前，请务必先确认机床所处的状态，机床可能随时起动！ 7)机床运转时必须关闭防护门，以防发生伤害。8)机床运转时不要站在防护门的正面。 9)对于有联锁功能的数控机床，运转中不要把防护门联锁功能设为断开，或把“联锁解除”设为有效，以确保安全。;10)请勿靠近运转中的夹臂式刀库、圆盘式刀库、斗笠式刀库或链式刀库，刀库将随时运行，否则将导致伤害。11)小心刀具。12)刀具很硬，但很脆。13)小心切屑。14)小心压缩空气。15)请务必夹紧、夹好刀具和工件，避免主轴高速旋转时产生的离心力甩出刀具或工件。 16)不要移动、拆除或损坏安装在机床上的警示牌和铭牌。17)不要在机床的周围放置障碍物，工作空间应保持足够大。18)不允许使用压缩空气清洁机床电气柜及数控单元。19)请戴上耳塞。;20)机床运行期间，要随时观察机床的运行状态，遇到碰撞或刀具损坏，应迅速按下“急停开关”，并向管理人员报告。21)刀具、工件安装完成后，要注意检查安全空间位置，并做模拟运行，以免正式操作时发生碰撞事故。22)新编辑好的程序在自动运??之前一定要进行模拟检查，检查走刀轨迹是否正确，首次执行程序要细心调试，检查各项参数是否正确合理，是否有小数点遗漏，如果有问题及时改正。 23)数控机床的自动化程度很高，但并不属于无人加工，在切削过程中，操作者应经常观察，根据声音、噪声、振动、振纹等来及时判断和处理加工过程中出现的问题，不要随意离开工作岗位。24)高压危险！未经专业知识培训，请勿擅自打开机床配电柜，高压电流将对人体产生严重伤害甚至死亡！不要用潮湿的手去接触开关，否则将会导致触电！25)在暴风雨天气里，请不要使用机床。26)请保持车间地面干燥、洁净。;27)不要用赤裸的双手直接接触或搬运切削液，这样容易导致皮肤过敏，操作者有过敏情形者，更应该特别注意。28)不要为了增加各运动轴正负向行程，而将限位块、行程开关等安全装置移走或加以干涉。 29)假如因为切削可燃性材料或是由于切削液具有可燃性，而有可能导致爆炸或者火灾的潜在危险时，应确保有相应材料对应型号的灭火器在旁边可以随时取用。30)使用天车、吊索、吊钩或其他设备搬运工件时，应格外注意安全。31)酒后或服用了某些神经抑制性药物后或身体虚弱不舒服的情况下，不要操作机床。32)加工完一个工件之后、中途测量尺寸或反面装夹时，最好稍等片刻再打开防护门，以防止吸入来自加工过程中因切削产生的高温而生成的切削液雾气。33)数控机床要避免阳光的直接照射和其他热辐射，要避免放置在潮湿或粉尘过多的场所，特别要避免有腐蚀气体的场所。 34)为了避免电源不稳定给电子元件造成损坏，数控机床应采取专线供电或增设稳压装置。;1)数控系统的编程、操作和维修人员必须经过专门的技术培训。2)对加工中心和数控铣床，主轴无刀时禁止旋转，以免破坏主轴动平衡。3)当主轴无刀时，请勿用气枪吹切屑，避免将切屑和切削液吹到主轴锥孔里。4)装卸大盘刀或大镗刀等大而重的刀具时，最好用膝盖顶住肘部，以免因拿不稳刀具造成人身伤害和刀具、刀片、工件损坏。5)操作数控机床时，操作各个按钮、旋钮、开关、按键和软键时不得用力过猛，更不允许用扳手或其他尖锐的工具进行操作。6)严禁在主轴处于M19(主轴定向停止)状态时，用钩头扳手在主轴上装卸刀具，否则会破坏主轴动平衡。 7)严禁在未经许可的情况下擅自修改数控系统厂家和机床厂家设定的机床参数、系统变量等，否则将导致机床产生意料之外的动作或报警，或碰撞。8)对于数控机床的某些英文报警信息，要理解其含义，绝不可随意关机再开机以解除报警，有一些报警信息是关机再开机后也无法解除的。;9)手轮的转速不能超过5r/s，尤其是当手轮以0.1mm/刻度的倍率快速转动时，当手轮停止转动后，