物料提升机安装自检表(含续表)GDAQ85.xlsVIP

物料提升机安装自检表 物料提升机安装自检表 GDAQ209010805 工程名称 XXXX工程名称 工程地址 ××市××号 使用单位 安装单位 ××安装单位 产权单位 制造单位 (许可证号: ) 型号规格 传动形式 SS型驱动 形式 制造编号 备案编号 出厂日期 告知受理号 设备自编号 安装部位 性能参数 额定载重量: kg；额定提升速度: m/min 最大提升高度: m；最大独立高度: m； 架体顶端自由高度: m 设备状态 架体架设高度: m 检查依据 1.《建筑物料提升机安装检验评定规程》 2.《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ 88—2010 3.《施工升降机》GB/T 10054—2005 4.《施工升降机安全规程》GB 10055—2007 5.《起重机械安全规程 第1部分：总则》GB 6067.1—2010 6.《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33—2001 7.《建筑施工安全检查标准》JGJ 59—99 8.《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ 160—2008 9.《建筑起重机械安全监督管理规定》(建设部令第166号) 检查情况 汇 总 检查项目共计95项： 1.保证项目共33项，其中第 项不合格，共 项不合格； 2.一般项目共62项，其中第 项不合格 检查结论 自检人员 (安装单位专业技术人员) 安装 单位 （签名） （公章） 年 月 日 年 月 日 备 注 保证项目（序号带“★”的项目）全部合格，一般项目中不合格项目数不超过5项，此设备自检 结论方为“合格” 物料提升机安装自检表(续表一) GDAQ209010805-1 序号 项类 项目编号 检 查 内 容 及 要 求 检查结果 结 论 ★1 1.1 结构 1.1.1 主要受力 构件 提升机的架体、传动系统、吊笼立柱、上下承载梁 和附墙架等主要受力构件不得有明显变形、可见裂 纹、开焊和严重锈蚀、磨损等缺陷 ★2 1.1.2 吊笼安全 门 提升机吊笼的前、后两个方向均应装设安全门，安 全门应定型化、工具化 1.1.3 吊笼侧面 围护 吊笼门及两侧立面应采用网板结构，孔径应小于 25mm。侧面围护高度不应小于1.5m 1.1.4 防护顶棚 提升机的吊笼顶部应设置防护棚，防护顶棚应采用 坚实的材料，在任意0.01㎡面积上作用1.5kN的力 时，不应产生永久变形 1.1.5 吊笼底板 吊笼底应防滑、排水，且无破损等缺陷 1.1.6 自升平台 安装高度超过30m的提升机应具有自升降安拆功能, 应装设自升平台。平台四周应设置防护栏杆，上栏 杆高度应为1.0～1.2m，下栏杆高度为0.5～0.6m, 挡脚板高度不应小于180mm 1.1.7 导轨 提升机的导轨架不应兼作导轨 对重导轨不得采用链条或钢丝绳等柔性物体 1.1.8 导向装置 导向装置应齐全、可靠，吊笼、自升平台应采用滚 轮导靴，对重可采用滚轮导靴或滑动导靴 1.1.9 钢丝绳防脱装置 滑轮、卷筒或曳引轮应装设钢丝绳防脱装置，该装 置与滑轮、卷筒或曳引轮外缘的间隙不应大于钢丝 绳直径的20%，且不大于3mm 卷筒两侧边超出最外层钢丝绳的高度不应小于钢丝 绳直径的两倍 1.2 信息 标志 与信 号 1.2.1 产品标牌 应在提升机底部易于观察的位置设置产品标牌，标 牌内容应至少包括：产品名称和型号规格；主要性 能参数；出厂编号；制造商名称；产品制造日期 1.2.2 限载标志 应在吊笼的明显部位设置限载标志、禁乘标志 1.2.3 操作标识 在操作位置上应标明控制元件的用途和动作方向， 指示信息应易于识别且清晰可见 1.2.4 对重标志 对重应根据有关规定的要求涂成警告色。对重上应 标明其质量 物料提升机安装自检表(续表二) GDAQ209010805-2 1.3 电气 控制 操纵 及保 护 1.3.1 电气设备防护 电气设备应设有防护措施，能防止外界如雨、雪、 泥浆、灰尘等造成的危害 1.3.2 操纵装置 提升机宜设有操纵台。当采用便携式控制装置时， 其控制线路电压不应大于36V，便携式控制装置应 密封、绝缘，其引线长度不应大于5m 安装高度超过30m的提升机应装设操纵台，吊笼应 有自动停层功能，停层后吊笼底板与停层平台的垂 直高度偏差不应超过30mm ★16 1.3.3 控制开关 提升机的控制开关严禁采用倒顺开关 1.3.4 电气联锁 控制吊笼上、下运行的接触器应电气联锁 1.3.5 电气保护 提升机的总电源应设置短路保护、漏电保护、断相 及错相保护装置 电动机的主回路应设置失压、过电流保护装