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目录
1.0概述 2
2.0编制依据 2
2.1 标准规范 2
2.2 相关文件 2
3.0 质量控制措施 3
3.1 冬季质量控制措施 3
3.2 雨季质量控制措施 5
4.0 安全控制措施 6
4.1 冬季施工安全措施 8
4.2 雨季施工安全措施 9
5.0管理措施 9
6.0 手段用料 10
1.0 概况
塔制作安装工程将经历冬季及七~九月的雨季气候的困扰。在这一时期,地面、高处交叉作业增多。人员、机具设备的投入量较大,气候将成为影响施工质量及安全的主要因素之一。
因此,为确保冬季雨季施工的安全及施工质量,保证工程建设的顺利进行,更好地完成项目安全、质量管理目标,特编制本冬季雨季施工措施。
本措施就冬季气候对质量、安全管理的主要不利影响提出了预防措施。对于雨季气候的施工,安全措施重在防触电、防滑跌、防雷击等。质量措施重在焊接、热处理、除锈、刷油漆、保温及等五项工作,从而在冬季雨季气候里也能保证更好的施工、安全质量。
2.0 编制依据
2.1 标准规范
1、《钢制压力容器》(GB150-1998)
2、《钢制塔式容器》(JB/T4710-2005)
3、《石油化工钢制压力容器》(SH/T3074-2007)
4、石油化工静设备安装工程施工技术规范SH/T 3542-2007
5、石油化工设备安装工程质量检验评定标准SH3514-2001
2.2 相关文件
1、招标文件。
2、施工管理的文件。
3、《质量管理手册》及相关管理制度
3.0 质量控制措施
3.1 冬季质量控制措施
3.11焊接和切割:
1、冬季焊接作业时,应搭设棚子或采取其它措施防止风、雨、雪的侵袭。
2.环境温度低于0℃时,切割19mm以上的碳钢板应注意防止骤冷。
3、重要金属构件焊接施工时,每条焊缝应避免中断施焊,当被迫中断时,应用石棉布或其它保温材料对焊缝保温,使之缓冷,在恢复施焊前,应将结合处预热
4、施工过程中人孔及其他敞口应及时封闭防止进水、进雪冻结。
5、焊前应清除焊件表面的冰雪、积水,彻底干燥,并有防寒、防风雪、防雨的保护措施。当风速大于8m/s、下雪天气时,应停止焊接和切割工作。如果必须施工,应采取搭设防护棚等保护措施。
3.12防腐保温
1.防腐工作应在环境5℃以上的条件下进行。施工时应通风良好,以使漆膜充分干燥。严禁在雾雪天气里进行室外防腐作业。
2. 保温材料应有堆放场地,且切实作好上盖下垫等防潮措施。保温时设备外表面应清洁干燥,安装好的绝热层应及时安装保护层,不允许绝热层长时间裸露在外面。
3、除锈、涂漆工作应尽量在晴朗天气进行,风雨天气如无防护措施应停止作业。
4、防腐施工前,应用压缩风吹扫除锈后的钢铁表面,使金属表面光滑、无棱角、无尘埃和砂粒。严禁处理后的金属表面再次受到污染,处理后的金属表面应及时涂刷,以免再生锈。
3.13其它
1、切实做好现场施工机具的冬季维护工作,现场用的汽车、吊车、等,在停止工作后均应将水放净。机动车水箱中添加抗冻剂时应经抗冻试验确认。
2、低温环境工作的施工机械,应认真检查另部件,要选择适合于环境温度的润滑油(脂)。卷扬机离合器刹车带等摩擦面不得积聚冰、雪、霜。
3、施工用钢丝绳、电焊软线、气压表、氧气带、乙炔气带等,收工后要妥善处理,以免冷脆断裂、老化。
4、现场材料堆放场要有排水设施,沟渠畅通,做到雨停水散,不影响施工工作的进行。
5、为施工生产及采暖设置的火炉必须事前办理审批手续,且设专人看管,做到通风良好、人离火确保安全。
6、严禁在施工现场用明火取暖。
7、施工用电应有良好的接地、接零保护,并按规定安装漏电保护器,现场临时用电电缆宜架空敷设,禁止电缆水中浸泡,开关箱应防雨雪。
8对露天放置的焊机、砂轮切割机、等离子切割机等用电设备要搭设防雨雪棚,防止受潮漏电和损坏用电设备
3.2 雨季质量控制措施
3.2.1 焊接作业控制
1焊材库和焊条发放站应注意对室内湿度的监测,启用除湿设备除湿。
2焊条应装入性能良好的焊条筒内才能进入现场,现场严禁敞口。焊条在筒内存放时间以2-3小时以内为宜。超过时间应及时退换。
3施焊宜在管廊下、厂房内或在防雨棚中进行。如果不能满足局部环境要求(相对湿度≤85%,风速3米/秒等),则应停止焊接作业。防雨棚内可采用电光源或其它办法辅助除湿。
4现场安装焊口(垂直固定或水平固定口)宜安排在晴好或多云天气时实施,并注意防风,否则宜局部设棚(或伞),,防止风雨突袭,并满足焊接环境条件,并应特别注意垂直固定的安装口应能防止雨水沿管壁渗滴而下。
5、焊前应清除焊件表面的积水,彻底干燥,并有防雨的保护措施。当风速大于8m/s、下雪天气时,应停止焊接和切割工作。如果必须施工,应采取搭设防护棚等保护措施。
3.2.2 热处理作业的控制
1应对热处理所用保温材料妥
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