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固体废物处理与处置-实验 2016 固体废物处理与处置实验 西北农林科技大学李荣华 二零一五年十一月 PAGE PAGE 10 实验一 固体废物样品中的水分含量分析 1实验六 固体废物样品中的钾含量分析 11 实验一 固体废物样品中的水分含量分析 1 实验六 固体废物样品中的钾含量分析 11 13 实验十 固体废物中的 As 含量分析 19 实验二 挥发性有机物和灰分含量的测定 实验二 挥发性有机物和灰分含量的测定 2 实验三 实验三 固体废物样品的热值分析 3 实验四 固体废物样品中的氮含量分析 7 实验四 固体废物样品中的氮含量分析 7 实验五 固体废物样品中的磷含量分析 9 实验五 固体废物样品中的磷含量分析 9 实验七 固体废物中的重金属 实验七 固体废物中的重金属（Cd、Pb）含量分析 实验八 固体废物中的重金属 实验八 固体废物中的重金属（Cu、Zn）含量分析 15 实验九 固体废物中的重金属（ 实验九 固体废物中的重金属（Hg）含量分析17 实验一 固体废物样品中的水分含量分析 一、实验目的 掌握含水率的计算方法。二、实验原理 固体废弃物样品在 105 士 2℃烘至恒重时的失重，即为样品所含水分的质量。 三、仪器、设备 分析天平（万分之一）；小型电热恒温烘箱；干燥器（内盛变色硅胶或无水氯化钙）。 四、实验步骤 将样品破碎至粒径小于 15 mm 的细块，分别充分混和搅拌，用四分法缩分三次。确实难全部破碎的可预先剔除，在其余部分破碎缩分后，按缩分比例，将剔除成分部分破碎加入样品中。 将试样置于干燥的搪瓷盘内，放于干燥箱，在 105±5℃的条件下烘 4～8 h，取出放到干燥器中冷却 0.5h 后称重，重复烘 1～2 h，冷却 0. 5h 后再称重，直至恒重，使两次称量之差不超过试样量的千分之四。 五、结果表达 水分（干基）% = （m ? m ）?100 1 2 m ? m 2 0 式中：m0—烘干空铝盒的质量，g； m1—烘干前铝盒及土样质量，g； m2—烘干后铝盒及土样质量，g。 实验二 挥发性有机物和灰分含量的测定 一、实验目的 掌握挥发性有机物含量和灰分的测定原理；掌握马弗炉的使用原理。 二、实验原理 固体废物中的有机质可视为 550℃高温灼烧失重。固体废物中的灰分可视为 750℃高温灼烧后的失重。 三、仪器 马弗炉；30mL 瓷坩埚；分析天平（万分之一天平）。 四、操作步骤 取 2.0g 左右烘干样品（精确至 0.0001g），置于已恒重的瓷坩埚中（坩埚空烧２h）。将坩埚放入马弗炉中升温至 550℃，恒温6-8 h 后取出坩埚移入干燥器中，冷却后称重（恒重）。 取 2.0g 左右烘干样品（精确至 0.0001g），置于 已恒重的瓷坩埚中（坩埚空烧２h）。将坩埚放入马弗炉中升温至 750℃，恒温6-8 h 后取出坩埚移入干燥器中，冷却后称重（恒重）。 五、结果表达 1有机质的含量 C (%) = （m 1 ? m ）?100 2 m 样 式中：m 1－坩埚和烘干样品的质量，ｇ； 2m －550℃灼烧后坩埚和样品的质量， 2 ｇ； m －称样量，ｇ。 样 1灰分的含量 C (%) = （m 1 ? m ）?100 2 m 样 式中：m 1－坩埚和烘干样品的质量，ｇ； 2m －750℃灼烧后坩埚和样品的质量， 2 ｇ； m －称样量，ｇ。 样 实验三 固体废物样品的热值分析 — 、实验目的 掌握氧弹量热计的使用；用氧弹量热计测定固体 废物的燃烧热； 掌握精密贝克曼温差温度计的使用； 掌握氧气钢瓶的使用。二、实验原理 称取一定量的试样置于氧弹内，并在氧弹内充入 1.5～2.0MPa 的氧气，然后通电点火燃烧。燃烧时放出的热量传给水和量热器，由水温的升高（△T） 即可求出试样燃烧放出的热量： Ｑ＝Ｋ·△T 式中Ｋ为整个量热体系（水和量热器）温度升高 1℃所需的热量。称为量热计的水当量。其值由已知燃烧热的苯甲酸（标样）确定。 Ｋ＝Ｑ/△T 式中△T 应为体系完全绝热时的温升值，因而实测的△T 须进行校正。 三、仪器与试剂 试剂 分析纯苯甲酸(Ｑ ＝26480 J·g-1)；固体废弃物样 v 品；引火丝(本实验采用铁丝，Q ＝6700J﹒g-1)。 仪器 HR－15A 数显型氧弹量热计一台；压片机（苯甲酸和样品各用一台）；精密贝克曼温差温度计(精确至 0.01℃，记录数据时应记录至 0.002℃)；台秤一台；分析天平一台。 四、实验步骤 水当量的测定 ⑴ 量取 10cm 引火丝，在分析天平上称重（约 0.010 g）； ⑵ 压片━━在台秤上称取苯甲酸 1g～1.2g ；用压片机压片，同时将燃烧丝压入。注意压片前后应将压片机檫干净，苯甲酸和样品不能混用一台压片机。 ⑶ 称重━━将片样表面刷净，然后在