316LN不锈钢采用VOD工艺冶炼的控制要点.docVIP

316LN不锈钢采用VOD工艺冶炼的控制要点 目录 TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1 正文 1 文1：316LN不锈钢采用VOD工艺冶炼的控制要点 2 316LN钢的化学成分和力学性能要求分别见表1和表2。 2 1、 超低碳控制技术和控氮技术 2 (1) 脱碳反应热力学 3 (2) 脱碳反应动力学 3 2、 冶炼过程 5 3、 冶金效果 7 4、 结论 8 文2：高层建筑施工的控制要点 8 2 高层建筑的强度控制 9 3 高层建筑“三线”控制 10 4 建筑裂缝的控制 12 5 高层建筑的安全管理 14 （3）对基坑边与基坑内应有排水措施。 14 （4）在施工过程中加强坑壁的监测，发现异常及时处理。 14 （2）架体与建筑物结构拉结：二步三跨，刚性连接或柔性硬顶。 15 （5）卸料平台：应有计算书和搭设方案，有独立的支撑系统。 15 （2）支撑系统：应经过充分的计算，绘制施工详图。 15 （2）接地与接零保护系统：确保电阻值小于规范的规定。 16 6 结语 16 参考文摘引言： 16 原创性声明（模板） 17 文章致谢（模板） 17 正文 316LN不锈钢采用VOD工艺冶炼的控制要点 文1：316LN不锈钢采用VOD工艺冶炼的控制要点 Abstract：　The important paramete of the VOD process and the control points of the nitrogen alloying process have been discussed. The 316 LN ultra-low carbon nitrogen control stainless steel has been produced by the process of30 t EBT + 40 t LF + bottom-blown nitrogen and nitrogen adjustment by chromium nitride + pouring by Ar gas protection. Good results have been achieved， and the composition has reached the standard. Various performance indicator of the product meets the technological requirements。 Keyword：　316LN; ultra-low carbon; VOD refining; nitrogen control; 316LN超低碳控氮奥氏体不锈钢在室温下呈奥氏体状态， 当钢中的氮含量达到一定量后， 在力学和耐腐蚀等方面具有优越的性能， 被广泛应用于石油化工、航海等领域， 同时也作为第三代核电站主管道用钢。 316LN钢的化学成分和力学性能要求分别见表1和表2。 表1 316LN钢的化学成分要求 (质量分数， % 表2 316LN钢的力学性能要求 1、 超低碳控制技术和控氮技术 316LN属于超低碳控氮奥氏体不锈钢， 钢中碳含量≤%， 氮含量%～%， 采用常规电炉冶炼+LF精炼的工艺无法进行生产， 可采用VOD工艺冶炼， 在真空状态下利用超音速拉瓦尔氧枪向钢液中吹入氧气， 发生C-O反应， 可以在铬几乎不被氧化的情况下脱碳。 、 超低碳控制技术 (1) 脱碳反应热力学 VOD吹氧脱碳过程中碳氧反应冶金的热力学规律[1]， [C]+[O]=CO↑。上式的平衡常数为: 式中， K是钢液碳氧反应的平衡常数;a[C]、a[O]是钢液中C、O的活度 (%) ;PCO是真空中CO的分压 (Pa) ;T是钢液绝对温度 (K) 。 由上式可知， 为提高反应平衡常数， 加速脱碳反应可采取以下措施: 1) 提高钢水进站温度。随着钢水温度的升高， 钢中的碳含量降低。但开吹前钢水的温度也不宜过高， 温度过高容易造成耐火材料侵蚀严重。 2) 降低CO分压。在钢水温度一定的前提下， 高铬钢水进行脱碳反应， 降低CO分压PCO， 钢水中碳含量也越低， 通过提高真空度降低CO分压。考虑到真空吹氧过程中的喷溅问题， 吹氧过程真空度需要控制在合理的范围之内， 同时必须保证钢水表面尽可能无渣或者少渣， 进站前需进行避渣操作。 (2) 脱碳反应动力学 当钢中碳含量接近碳氧平衡临界值时， 继续高强度吹氧， 脱碳速度降低， 同时铬的氧化加剧。因此， 吹氧终点碳的控制是整个VOD精炼过程的关键。在低碳区脱碳的限制环节为碳在钢水中的传质， 不取决于供氧强度。为了加速低碳区