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煤中全水分的测定方法 GB/T 211-2007 代替GB/T 211-1996 范围 本标准规定了测定煤中全水分的试剂、仪器设备、操作步骤、结果计算及精密度。 在氮气流中干燥的方式（方法A1 和方法B1 ）适用于所有煤种；在空气流中干燥的方式（方 法A2 和方法B2 ）适用于烟煤和无烟煤；微波干燥法（方法C ）适用于烟煤和褐煤。 以方法A1 作为仲裁方法。 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随 后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达 成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适 用于本标准。 GB 474 煤样的制备方法 GB/T 19494.2 煤碳机械化采样 第 2 部 ：煤样的制备 （GB/T 19494.2-2004,ISO 13909-4:2001,NEQ） GB/T 212 煤的工业分析方法（GB/T 212-2001,eqv ISO 11722:1999,eqv ISO 1171:1997,eqv ISO 562:1998 ） 方法提要 1.1 方法A （两步法） 1.1.1 方法A1:在氮气流中干燥 一定量的粒度13 的煤样，在温度不高于40 ℃的环境下干燥到质量恒定，再将煤样破 碎到粒度3 ，于（105～110）℃下，在氮气流中干燥到质量恒定。根据煤样两步干燥后的 质量损失计算出全水分。 1.1.2 方法A2:在空气流中干燥 一定量的粒度13 的煤样，在温度不高于40 ℃的环境下干燥到质量恒定，再将煤样破 碎到粒度3 ，于（105～110）℃下，在空气流中干燥到质量恒定。根据煤样两步干燥后的 质量损失计算出全水分。 1.2 方法B （一步法） 1.2.1 方法B1:在氮气流中干燥 称取一定量的粒度6 的煤样，于（105～110）℃下，在氮气流中干燥到质量恒定。根 据煤样干燥后的质量损失计算出全水分。 1.2.2 方法B2：在空气流中干燥 称取一定量的粒度13 （或6 ）的煤样，于（105～110）℃下，在空气流中干燥到 质量恒定。根据煤样干燥后的质量损失计算出全水分。 1.3 方法C （微波干燥法） 称取一定量的粒度6mm 的煤样，置于微波炉内。煤中水分子在微波发生器的交变电场作 用下，高速振动产生摩擦热，使水分迅速蒸发。根据煤样干燥后的质量损失计算出全水分（见 附录A）。 试剂 1.4 氮气（GB/T8979）:纯度99.9%，含氧量小于0.01%。 1.5 无水氯化钙（HGB3208）:化学纯，粒状。 1.6 变色硅胶（GB/T7822）：工业用品。 仪器设备（方法A和方法B） 1.7 空气干燥箱：带有自动控温和鼓风装置，能控制温度在（30～40）℃和（105～110）℃ 范围内，有气体进、出口，有足够的换气量，如每小时可换气5次以上。 1.8 通氮干燥箱：带有自动控温装置，能保持温度在（105～110）℃范围内，可容纳适 量的称量瓶，且具有较小的自由空间，有氮气进、出口，每小时可换气15次以上。 1.9 浅盘：由镀锌铁板或铝板等耐热耐腐蚀材料制成，其规格应能容纳500g煤样，且单 位面积负荷不超过1g/cm。2 1.10 玻璃称量瓶：直径70mm，高（35～40）mm，并带有严密的磨口盖。 1.11 分析天平：感量0.001g。 1.12 工业天平：感量0.1g。 1.13 干燥器：内装变色硅胶或粒状无水氯化钙。 1.14 流量计：量程（100～1000）mL/min。 1.15 干燥塔：容量250mL，内装变色硅胶或粒状无水氯化钙。 样品 1.16 煤样 粒度13mm 的全水分煤样，煤样不少于3kg；粒度6mm 的煤样，煤样不少于1.25kg。 1.17 煤样的制备 1.17.1 粒度13mm的全水分煤样按照GB474或GB/T19494.2的规定制备。