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第一章 金属材料的力学性能
1.1 由拉伸试验可以得出哪些力学性能指标?
答案:
1.强度指标:弹性极限,弹性模量;屈服强度(条件屈服强度);抗拉强度。
2.塑性指标:(1)断后伸长率;(2)断面收缩率
1.2 常用的硬度测试方法有哪些?机械制造常用的硬度测试方法是什么?
答案:
1.常用硬度测试方法:压力法、划痕法、弹跳法。
2.机械制造常用硬度测试方法:压力法中的布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。
1.3 常见的工艺性能有哪些?
答案:
常见的工艺性能:
1.热加工:
铸造性能(流动性、收缩性);
锻压性能(可锻性、变形抗力);
焊接性能(可焊性);
热处理性能(淬透性、淬硬性)。
2.冷加工:机械加工 (切削加工)性能。
1.4 材料的综合性能通常是指什么?
答案:
强度、硬度、塑性和韧性都较好,也称为强韧性好。
第二章 金属与合金的结构与结晶
2.1 什么是过冷度?过冷度与冷速有何关系?过冷度与金属结晶后的晶粒大小有何关系?
答案:
理论结晶温度与实际结晶温度的差值;
冷速越大,过冷度越大;
过冷度越大,晶粒越小。
2.2 晶粒大小对金属的力学性能有何关系?简述在凝固过程阶段晶粒细化的途径。
答案:晶粒细小(细晶强化),强度、硬度高的同时,塑性、韧性也好;
细化晶粒的途径:(1)提高冷速,增加过冷度;(2)变质处理(孕育处理),引入外来晶核;(3)搅拌、震动
(物理方式、机械方式)。
2.3 什么是固溶体?什么是固溶强化?
答案:
溶质溶入溶剂,保持溶剂晶格类型的固态合金相;
固溶强化:溶质溶入溶剂,产生晶格畸变,强度硬度升高。
2.4 什么是金属化合物?什么是弥散强化?
答案:
溶质溶入溶剂,形成不同于溶质和溶剂晶格的新的晶格类型的固态合金相;
弥散强化:金属化合物颗粒(圆、小、均)规整、尺寸小,均匀分布在合金的基体上,强度、硬度升高。
2.5 金属材料常用的强化方法是什么?
答案:
细晶强化、固溶强化、弥散强化、时效强化、加工硬化(冷变形强化)。
2.6 金属晶体的缺陷有几类?分别是什么?位错与硬度和强度有何关系?一般机械零件强化是提高位错密度还是
降低位错密度?为什么?
答案:
1.三类;
2.点缺陷(间隙、空位和置换原子)、线缺陷(位错:刃型位错和螺型位错)和面缺陷(晶界和亚晶界);
3.位错密度有一临界值,小于此临界值,位错密度越小硬度和强度越高;大于此临界值,位错密度越大硬度和
强度越高;
4.提高位错密度;通常条件下,提高位错密度实现容易,成本低。
第三章 铁碳合金相图
3.1 钢铁的相图分类有几类?分别是什么?
答案:
三类;工业纯铁、钢(亚共析、共析和过共析钢)、白口铸铁(亚共晶、共晶和过共晶白口铸铁)。
3.2 铁碳合金的基本相和基本组织是什么?
答案:
基本相:铁素体F (碳溶于α-Fe 中形成的间隙固溶体)、奥氏体A 和渗碳体。
基本组织:珠光体(奥氏体共析反应的产物)、莱氏体(液相共晶反应的产物)。
3.3 根据Fe-FeC 相图,解释下列现象:
3
1. 在室温下,Wc=0.9%的碳钢比Wc=0.4%碳钢硬度高,比Wc=1.2%的碳钢强度高;
答案:
在平衡状态下(相图中缓慢冷却状态),含碳量越高强度、硬度越高;但含碳量超过0.9%时,由于组织中网状
二次渗碳体增多,强度开始下降。
2. 钢铆钉一般用低碳钢制造;
答案:
铆钉需要很大的塑性变形,而低碳钢含碳量低,塑性韧性好。
3. 绑扎物件一般用铁丝(镀锌低碳钢丝),而起重机吊重物时都用钢丝绳(用60、65 钢等制成);
答案:
绑扎物件用钢丝需要的变形量很大,且多为手工操作,通常不需要很高的强度,因此选用含碳量低的钢丝,强
度低,但塑性和韧性好;
起吊重物的钢丝使用时绳变形量小,要求强度高,因此选用较高含碳量的60、65 钢,既保证较高的强度,又
有一定的塑性和韧性,保证使用安全。
4. 在1000℃时,Wc=0.4%的钢能进行锻造,而Wc=4.0%的铸铁不能进行锻造;
答案:
在 1000
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