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第一章 概 述
ZS500 系列变频器是在原 HF-G 系列通用变频器的基础上,结合注塑
机生产工艺的要求而研制开发的一种全新的专用变频器。该系列产品采
用空间电压矢量随机 PWM 调制方法,具有精度高、噪音低、转矩大、性
能可靠等特点。本产品采用模块化设计,优化了结构布局,加强了保护
措施,丰富了系统功能,提高了抗干扰能力和用户可操作性,功能设置
合理,调试使用方便,是集数字技术、计算机技术、现代自控技术和电
磁兼容技术于一体的高科技产品。
1.1 注塑机及注塑机专用变频器简介
注塑机是用来模压制造塑料制品、尼龙制品等自动化专用设备。注
塑机的工作过程有提压、加热、合模、射胶、保压、开模等环节。注塑
机所有的位移运动均为液压缸运动,即系统总油泵具有一定的压力,液
压油受电磁阀控制,通过油路注入相应油缸,油缸推力大小和运动速度
受电磁阀阀门开启大小控制,油缸运动指令则由控制板给出,而由中间
控制继电器执行。合模压力大小同样决定于油泵总压力的高低。而射胶
过程则同时与压力和胶料熔化温度有关。
提压的目的是升高油泵站的压力,此时要求油泵电动机高速运转,
从而使油压快速升高,达到要求的工作压力;同时加热系统起动,使塑
料填料快速熔化。合模则是为塑压工件提供射胶容腔,其合模力大小直
接影响工件尺寸精度和表面光度。射胶过程是工件塑压的中心环节,其
射胶量大小由射胶压力和射胶时间决定。射胶之后,则要冷却保压,即,
使工件在规定压力下冷却固化,固化保压时间由控制单元决定。保压过
程要求油泵压力较低,因此油泵电动机转速可以很低甚至停转。注塑机
工作动程的最后一个环节是开模取出工件。
由此可见,注塑机的动力源即为油泵电动机,而动力分配由液压阀
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控制。工频拖动时,油泵电机 50HZ 恒速运转,压力调节和保持则由泻压
阀进行,系统效率较低,能耗较大。事实上,保压过程只需要较低的压
力以维持一定的合模力即可。因此,此时电机可以停止运行。
ZS500 系列注塑机专用变频器内置模拟量输入隔离电路、10V 或 24V
备用电源,增加了模拟量输入通道的指令切换、输入输出模拟量调节范
围的设置(及量程补偿)、电流电压显示、全程失速调节、积分式过载保
护、转差补偿、直流制动、定时操作等功能,使操作使用更为方便。
1.2 使用须知
本说明书包含了 ZS500 系列变频器的安装调试、参数设定、故障诊
断及操作使用的有关内容及注意事项,务请妥善保管。在使用本产品前,
请您仔细阅读本说明书,规范操作,以免引起设备损坏或人身伤害。
1.2.1 特请注意
▲在仔细阅读本说明书并确保能正常使用之后,再行安装、操作、
维护或检查本产品。
▲接线时必须断开电源,不要用手或导电物体接触功率端子。
▲请勿将异物置入或掉入变频器内。
▲切断电源后的短时间(10 分钟)内,变频器内部仍有高压,切勿
触摸内部器件,待电容器放电(也可使用放电电阻强行放电,可
迅速泄去存留高压)完毕,方才安全。
▲输入端子为 R 、S、T (单相标记为R 、T ),接市电380V (单相为
220V ),输出端子为U 、V 、W ,接电动机。
▲接地端子 接地必须可靠(接地阻抗不大于 10Ω )。注意,由
于变频器外壳带有较高的感应静电(同时可能产生漏电流),因此,
接地线越短越好。另外,电机也必须接地,但不能与变频器串联
接地,二者应各自分别接地。
▲负载惯性较大或对变频器减速停车时间要求较短时,则需要配合
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制动(也称泻放)。
① 15KW (含15KW)以下变频器内置制动单元,外引端子P 、
B 接制动电阻。外接制动电阻为专用无感(或低感)电阻。
② 18.5KW (含18.5KW)以上变频器内部无制动单元,外引端
子 P 、N 接制动单元。制动单元外接制动电阻。
③ 当内置的制动单元和制动电阻不能满足制动要求时,可再外
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