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旧管在热力工程中的再利用研究 目录 TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1 正文 1 文1：旧管在热力工程中的再利用研究 1 1、旧保温管拆除保护 2 2、旧保温管施工质量控制 3 3、维护与保养 5 文2：电气自动化技术在电力工程中的运用 6 1 引 言 6 2 电气自动化技术对电力工程的重要作用 6 3 电气自动化技术在电力工程中的具体应用 7 4 结束语 10 参考文摘引言： 11 原创性声明（模板） 11 文章致谢（模板） 12 正文 旧管在热力工程中的再利用研究 文1：旧管在热力工程中的再利用研究 供热管道直埋技术凭借运行周期长与热量损失少等优势特征，逐渐成为我国热力工程常用建设手段。随着老旧管网改造等工程的深入推进，不可避免地会出现管道更新问题，为迎合高效节能的集中供热建设标准，应当合理展开旧管再利用的计划，为确保供热安全与建设效率，加强热力保温管的质量检验意义重大。 1、旧保温管拆除保护 对于拆除后打算再利用的旧保温管，应当规范落实拆除前后工作，避免管道出现破损等质量问题，主要表现为以下几点： 试压工作 拆除管道前，应当对充分暴露的管道通过试压操作，检查管道是否存在泄露等质量问题，以做好及时的修补工作。要求试压操作规范，技术人员应当明确掌握试压规范要求与操作要点，并能够根据现场实际情况，合理控制打压时间与打压压力等要素，以高效完成管道质检工作。 拆除工作 管道拆除操作不规范，极易使旧保温管遭到人为的二次破坏。对此，应当尽可能地避免使用挖机等大型器械暴力拆除方法。为避免旧保温管切割口表面毛糙，根据情况，合理的在原焊接口处采取砂轮切割或气割等切割方法，确保切口表面光滑且纹路一致。技术人员应当明确控制管道切割规范，要求将原焊接口全部切割。对此，切割长度通常要求超过6cm，以省略后续施工中处理原焊口的步骤。 转移工作 拆除后的管道应当及时送往指定堆放场所，避免旧保温管发生腐蚀等质量问题。管道转移工作涉及管道吊装与运输等流程，为确保管道吊装工作质量与效率，要求技术人员明确掌握调装操作规范，要求在安全前提下利用专用吊具吊装旧保温管。为减少对旧保温管外观的损坏，拖拽旧保温管应利用吊带取代钢丝绳，推拽时，应注意清除旧保温管内的泥沙等杂质。旧保温管运输时，应当做好管道固定与软垫防护工作，避免管道出现磕碰与附件损坏等现象，确保后续施工管道使用安全与质量。 2、旧保温管施工质量控制 旧保温管施工过程中，要求技术人员明确掌握管道工程技术规程，确保施工操作行为规范。影响旧管施工质量的因素较多，应当加强施工各环节的质量控制，并有效落实管道外观检查与功能性试验等质控手段，确保管道施工达到标准。 外观检验 热力管网主要用于热力传输工作，要求其具备一定的抗热、抗渗漏与抗腐蚀等性能特征；对此，通常采用聚氨酯保温管满足性能要求。聚氨酯保温管的材质包括工作钢管、聚乙烯外护管与聚氨酯泡沫保温层构成，节能与保温效果显著。埋设在低下的保温管，所处的环境条件与敷设方式等因素都应影响管网使用成效，为确保整体保温性能与经济效益，要求保温管不能出现破损等质量问题。对此，在施工前应加强外观检查，明确记录管网破损程度，并施以分类应用。保温管的外层聚乙烯外护管，质量检查指标包括厚度与破损程度、硬度等。保温管的聚氨酯硬质泡沫保温层，质检指标包括保温性能与防水性能等，及时修复进水情况，确保其达到保温性能要求。保温管的工作钢管，质检指标包括锈蚀、变形、壁厚与原焊缝等。对外层无破损的保温管，经过简单处理后，可按照新管规格利用与施工操作。对外观破损但不影响正常使用的保温管，及时做好外观修补工作，用于临时管道施工。对外观严重破损的短保温管，可用于套管或直接报废处理。 修复处理工作 对于外观不同程度破损的旧保温管，应在做到以下修复处理工作后投入使用，以减少管网能耗与经济效益影响。一是注意旧保温管内的清洁程度，需落实除锈与清除泥沙等杂质工作，根据防腐要求做好防腐层修复工作。二是清除发生破损的保温层，严格按照保温质量标准做好管道保温处理工作。保温达标后处理旧保温管的管口。三是严格按照施工技术要求处理管口，严格按照焊接标准打磨管道切口与切口坡度控制，要求管口表面光滑平整且坡度达标。 旧管组对工作 旧保温管安装过程中，要求技术人员严格按照施工技术要求，规范做好对管与焊接等部分工作。管道对接前，可在管道下方用滚轮方便管道转动，以提高管道施工效率。管道组对施工操作复杂烦琐，首先，应严格按照设计要求坡度与管道轴线完成管道对口。旧管对口后，在管道焊口两端处，检查并控制管道平直度偏差在1mm以内。其次，稳固旧保温管的接口处，避免在焊接环节出现晃动，从而引起管道错位或变形等问题。严格按照焊接技术要求控制支架与焊缝的