质量事故界定规定.docVIP

金誉（河南）包装有限公司 标 识 P-总办-006-13 版 本 A/0 质量事故界定规定 发布日期 2005年3月 页 次 PAGE 4/ NUMPAGES 4页 PAGE 目的： 为了界定质量事故，并对质量事故分类处理，做到奖优罚劣，增强全员质量意识，确保质量事故能够得到及时处理。 范围： 本规程适用于金额在2000元以上的生产质量事故的处理。 职责： 生产中心负责本规程的监督、检查和组织实施。 规程： 质量事故系指因人为操作、设备突发性故障以及其它意外事故(如停水，停电等)所引起的产品部分或全部报废，造成一定的经济损失的现象。 各机台长为质量事故的直接责任人，当发生质量事故时，应立即停止生产，将发生事故时的情况及生产工艺条件进行详细记录并留样。 发生质量事故时应及时、准确地逐级上报，对于隐瞒不报或者虚假报告的一经查出按照有关规定给予严厉处罚。 生产部经理应及时向彩印生产中心报告，并指令有关部门果断采取措施处理事故。尽量做到使损失减小到最低程度，并汇同质检部着手查明原因，区分责任人。 质量事故区分责任事故和意外事故： 4.5.1一般情况下，由人为原因，如不听指挥、责任心不强、违反操作规程等造成的产品报废，均属责任事故； 4.5.2非人为原因，如意外的设备突发故障、停水、停电等意外情况造成的产品报废为意外事故。 4.6 质量事故的处理原则： 4.6.1对人为原因造成的质量事故的所属班组，应进行整顿，对其进行操作规程的再培训。制定改进措施，以防类似事故的再发生。对造成责任事故的责任人，应根据质量责任制中有关规定酌情给予惩处，并通报全公司。 4.6.2对意外事故，有关人员应吸取教训，如掌握停水停电规律，酌情安排生产，对设备应定期进行维修，不使设备带故障开机。 质量事故处理实施细则： 4.7.1质量事故分类： 4.7.1.1凡属下列情况之一的，即列为重大质量事故： A 因质量问题造成不合格品价值一万元以上 B 因质量问题严重影响公司信誉的 C 客户重大投诉，直接影响订单或引起经济纠纷的 D 产品批量退货30%以上的 4.7.1.2凡属下列情况之一的，即列为较大质量事故： A 因质量问题造成不合格品价值5000~10000元的 B 由下工序反馈占批量30%以上的 C 客户退货产品占批量的20~30%的 4.7.1.3凡属下列情况之一的，即列为一般质量事故： A 因质量问题造成不合格品价值2000~5000元的 B 下工序反馈产品占批量的10~30%的 C 产品留验占批量的50%的 D 违反公司有关质量管理规定，不论是否造成损失。 E 客户投诉或退货，数量不多但性质严重的。 4.7.2质量事故处理实施细则 4.7.2.1对于较大质量事故，质检部经理和生产部经理负管理责任，各处以100-300元的罚款。 4.7.2.2对于重大质量事故，损失金额超过1万元的，质检部经理、生产部经理和责任车间主任负管理责任，各处以300~500元罚款，生产中心总经理负管理责任，处以300-800元的罚款；损失金额超过3万元的，质检部经理、生产部经理和责任车间主任负管理责任，各处以500~800元罚款，生产中心总经理负管理责任，处以500-1000元的罚款；损失金额超过10万元的，总经理负管理责任，处以1000~3000元的罚款，同时对于负有直接管理责任的部门领导给予行政处分。 4.7.2.3其它处理实施细则见如下表格： 原 因 班组 车间主管 生产调度、生产部经理 质检部 技术部 彩销 熟化室人员 设备动力部 仓储部 业务下错单（新定单），技术、生产、质检照单执行 100 业务下错单（老定单），技术、生产、质检照单执行 10 10 20 60 技术部下单失误，生产部、质检部照单执行 20 20 60 生产调度下单失误 15 10 60 15 车间主管下错单 10 70 10 10 员工责任心不强造成失误或错误的、违规操作的 70 20 10 员工责任心不强、质检员也没有检出或把关不严流入客户的 55 10 5 30 员工不听质检，一意孤行 80 10 10 原材料问题的（如超期膜未检验电晕值就上机的） 30 5 5 20 40 熟化室温度控制不当 10 10 20 60 熟化室温度控制仪失灵 30 相关文件： 质检 《质量管理规定》 相关记录 质检 《质量处罚通报》 本规定主要起草人： 王志翔 起草日期：2005年2月2 审 核： 审核日期： 批 准： 批准日期：