钢表面热处理.pptxVIP

会计学;;;;一、感应加热淬火基本原理 铁制零件在高频交变磁场中，铁的内部将产生很大的感应电流。电流在金属体内自行闭合，称为涡流。由于工件阻抗很小，涡流很大。受集肤效应的影响，越靠近工件表面电流越大。感应电流快速将零件的表面加热到Ac3或Acm以上，快速冷却后即可在零件表层获得马氏体组织。 ;1．感应加热表面淬火 定义：利用感应电流通过工件所产生的热效应，使工件表面迅速加热并进行快速冷却的淬火工艺称为感应加热表面淬火。 （1）感应加热表面淬火的基本原理 ??件放入用空心紫铜管绕成的感应器内，给感应器通入一定频率的交流电，周围便存在同频率的交变磁场，于是在工件内部产生同频率的感应电流(涡流)。 ;由于感应电流的集肤效应(电流集中分布在工件表面)和热效应，使工件表层迅速加热到淬火温度，而心部则仍处于相变点温度以下，随即快速冷却，从而达到表面淬火的目的。 ;分类及应用：高频感应加热、中频感应加热和工频感应加热 高频感应加热表面淬火：常用频率为200～300kHz，淬硬层深度为0.5～2.0mm 适用：中、小模数的齿轮及中、小尺寸的轴类零件的表面淬火;;（2）感应加热表面淬火的特点与应用 优点： 与普通加热淬火相比，感应加热表面淬火加热速度快，加热时间短； 淬火质量好，淬火后晶粒细小，表面硬度比普通淬火高，淬硬层深度易于控制； 劳动条