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第六章 防腐绝热的质量控制 导言：我国每年因腐蚀造成的损失非常高，仅在石油和化学工业造成的经济损失就达几 百亿，腐蚀给国民经济带来极大的损失和危害，因此，引起了各行业的高度重视。 在各个工业及民用工程中 ,特别是在石油开采、石油化工和化工等生产中 ,腐蚀问题更 是无处不在 ,在机电安装工程中，腐蚀问题也愈显得突出和严重。腐蚀造成的后果是严重的 , 不仅仅是浪费了宝贵的资源 ,它还会使生产停顿、物料流失 ,甚至引起火灾、爆炸等灾难性 事故 ,给安全生产带来非常大的安全隐患。因此，在各制作安装行业中做好防腐蚀工作和加 强对防腐蚀工作的管理 , 是保证制造安装工程质量的前提条件，也是系统长期运行时保证 安全生产的必要的和有效的措施之一。绝热是保温、保冷工程的统称，绝热是节能降耗、改 善环境的重要措施，所谓绝热工程是将绝热材料采用人工、机械的方法捆扎、喷涂或灌于设 备、管道及金属结构表面上，达到绝热效果的全过程。绝热工程质量主要体现在绝热的效果 上，而绝热的效果直接取决于绝热材料的产品质量、工程设计和施工工艺。绝热效果的表现 形式是能量损失的多少，运行成本的高低，对于输送介质的管道，还会发生财产损失，严重 的会危及到人的生命安全。 本章针对通风空调工程在日常的防腐绝热施工过程中常见的施工质量问题进行分析，通 过工程图片示例说明工程质量存在的现象及危害，分析各种现象产生的各种不同原因，从而 提出相应的防治措施。供读者在编制施工组织设计、技术质量交底和日常的施工质量管理中 借鉴。 6.1 防腐 6.1.1 管道及支吊架锈蚀 (1)现象与危害 1)现象:管道及支吊架出现锈蚀,油漆部分剥落。 2)危害:管道及支吊架锈蚀不仅影响观感质量，还影响管道及整个系统的使用寿命，甚至造 成支吊架锈蚀断裂等严重后果。 (2)图片示例 图6.1-1 支吊架锈蚀示意图 支吊架出现锈蚀 , (3)原因分析 油漆部分剥落。 1)未严格按照施工工序施工，安装前未进行除锈防腐； 2)防腐施工交底不详细，或没有严格执行： a.金属表面清理未达标，表面有污物和铁锈，甚至局部不除锈； b.涂层间隔时间不够，造成漆膜脱落，产生气泡。 3)材料质量不合格或使用不当； a.防锈漆超过保质期； b.防锈漆的种类选用与设计要求不符。 c．防腐漆与面漆不匹配 4)施工的环境条件不适合，温度过低、湿度太大。 (4)防治措施 1）防锈漆施工应在管道及支架的除锈基层清理工作完成后进行，管道及支架的基层处理 工作应包括：铲除毛刺、鳞皮、铸砂、焊渣、锈皮，清洗油污、焊药等。除锈等级应满足设 计要求，当设计无要求时，以去除母材表面的杂物，露出金属光泽为原则，除锈后应立即刷 防锈漆。当空气湿度较大或构件温度低于环境温度时，应采取加热措施防止被处理好的构件 表面再度锈蚀。 2）一般底漆或防锈漆应涂刷一至二道，每层涂刷不宜过厚，以免起皱或影响干燥。如发 现不干、皱皮、流挂、露底时，须进行修补或重新涂刷。在涂刷第二道防锈漆前，第一道底 漆必须彻底干燥，否则会出现漆层脱落现象。 3）防锈漆、面漆应按设计要求选用，并应符合我国现行国家标准或部颁标准的规定。《通 风与空调工程施工质量验收规范》（GB 50243）第10.2.2规定防腐涂料和油漆，必须是有效 保质期内合格产品。施工前应熟悉油漆的性能参数，包括油漆的表干时间、实干时间、理论 重量以及按说明书施工情况下的涂层厚度。 4）管道及支架油漆施工时,应符合《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB 50243）第 10.1.5 规定的要求。另外，防腐油漆施工场地清洁干净，有良好的照明设施。冬、雨季施 工应有防冻、防雨雪措施。雨天或表面结露时，不宜作业。冬季应在采暖条件下进行，室温 应保持均衡。 5）为保证防腐蚀质量，在施工过程中必须每天进行中间检查，不符合标准的，应立即返修 不留隐患。 6.1.2 风管镀锌层锈蚀起斑 (1)现象与危害 1)现象:风管表面镀锌层粉化或存在成片白色或淡黄色的花斑，呈现腐蚀现象。 2）危害：镀锌层腐蚀影响风管的美观，会缩短风管的使用寿命，对