起重司索工安全技术操作规程范本.pdfVIP

起重司索工安全技术操作规程范本 1、起重司索工必须经安全技术培训，劳动部门考核合格，并发 给安全技术操作证后，方可从事指挥。 2、起重机司机、指挥信号、挂钩工在作业前，应共同交底，统 一信号。 3、上岗前先检查起重用的吊索具，保证吊索具安全有效并对其 安全技术状况负责。 4、严格执行“十不吊”的原则。即：被吊物重量超过机械性能 允许范围：信号不清；吊物下方有人；吊物上站人；埋在地下物；斜 拉斜牵物；散物捆绑不牢；立式构件、大模板等不用卡环；零碎物无 容器；吊装物重量不明等。 5、作业中必须戴好安全帽，佩戴好专用标志服装，严禁酒后作 业。 6、必须服从信号工的指挥。 7、穿绳：确定吊物重心，选好挂绳位置。穿绳应用铁钩，不得 将手臂伸到吊物下面。吊运棱角坚硬或易滑的吊物，必须加衬垫、有 套索。 8、挂绳：应按顺序挂绳，吊绳不得相互挤压、交叉、扭压、绞 拧。一般吊物可用兜挂法，必须保持吊物平衡。对于易滚、易滑或超 长货物，宜采用索绳方法，使用卡环锁紧吊绳。 9、试吊：吊绳套挂牢固，起重机缓慢起升，将吊绳绷紧稍停， 起升不得过高。试吊中，信号工、挂钩工、司机必须协调配合。如发 现吊物重心偏移或与其他物件牯连等情况时，必须立即停止起吊，采 取措施并确认安全后方可起吊。 10、摘绳：落绳、停稳、支稳后方可放松吊绳。对易滚、易滑、 易散的吊物，摘绳要用安全钩。挂钩工不得站在吊物上面。如遇不易 人工摘绳时，应选用其他机具辅助，严禁攀登吊物及绳索。 11、抽绳：吊钩应与吊物重心保持垂直，缓慢起绳，不得斜拉、 强拉，不得旋转吊臂抽绳。如遇吊绳被压，应立即停止抽绳，可采取 提头试吊方法抽绳。吊运易损、易滚、易倒的吊物不得使用起重机抽 绳。 捆绑必须牢固；吊运集装箱等箱式吊物装车时，应使用捆绑工具 将箱体与车连接牢固，并加垫防滑；管材、构件等必须用紧线器紧固。 12、使用卡环时，严禁卡环侧向受力，起吊前必须检查封闭销是 否拧紧。不得使用有裂纹、变形的卡环。严禁用焊补方法修复卡环。 编插钢丝绳索具宜用6×37 的钢丝绳。编插段的长度不得小于钢 丝绳直径的20 倍，且不得小于300ram。编插钢丝绳的强度应按原钢 丝绳强度的70％计算。 13、凡有下列情况之一的钢丝绳不得继续使用。 （1）断股或使用时断丝速度增大。 （2）在一个节距内的断丝数量超过总丝数的10％。 （3）出现拧扭死结、死弯、压扁、股松明显、波浪形、钢丝外 飞、绳芯挤出以及断股等现象。 （4）钢丝绳直径减少7％～10％。 （5）钢丝绳表面钢丝磨损或腐蚀程度，达到表面钢丝直径的40％ 以上，或钢丝绳被腐蚀后，表面麻痕清晰可见，整根钢丝绳明显变硬。 （6）使用新购置的吊索具前应检查其合格证，并试吊，确认安 全。