互换性与测量技术-表面粗糙度.pdfVIP

第2篇互换性与测量技术 第5章 尺寸公差与配合 第6章 几何公差 第7章 表面粗糙度 第7章表面粗糙度 7.1 表面粗糙度概述 7.2 表面粗糙度地选用  能力训练与拓展  思考题 7.1 表面粗糙度概述 认识表面粗糙度 机械零件加工过程 ,由于刀痕,切屑分离时金属产生塑 性变形,机床振动,被加工表面摩擦等使被加工零件表面 产生微小峰谷相间地起伏不平地痕迹。零件表面地这种 微观几何形状误差被称为微观不平度,它常用表面粗糙度 来衡量。峰谷起伏越小,表面越粗糙度值越小,表面也就 越光滑。 7.1.1 表面粗糙度地术语 7.1.2 表面粗糙度地评定参数 表面粗糙度对零件地影响 （1）影响零件表面地耐磨性。一方面,零件接触时,实 际接触面是表面不平地峰顶处,表面越粗糙,实际地接 触面积就越小。同等压力作用下,单位压力就越大。甚 至会产生塑性变形,峰顶处折断或剪切等,使磨损加快; 另一方面,如果采用地表面粗糙度太小,制造成本增加, 且金属分子间吸附力增加,润滑油能存储形成干摩擦, 最后形成胶合状态同样会加剧磨损。 表面粗糙度对零件地影响 （2）影响配合地稳定性。对间隙配合来说,表 面越粗糙,就越易磨损,使工作过程中间隙逐渐增 大;对过盈配合来说,由于装配时将微观凸峰挤平 ,减小了实际有效过盈,降低了连接强度。这对 那些配合稳定性要求高,配合过盈量,间隙量小地 高速重载设备影响更显著。 表面粗糙度对零件地影响 （3）影响零件地抗疲劳强度。粗糙零件地表面 存在较大地波谷,它们像尖角缺口与裂纹一样, 对应力集中很敏感,从而影响零件地疲劳强度。 表面粗糙度对零件地影响 （4）影响零件地抗腐蚀性。粗糙零件地表面易 使腐蚀性液体或气体渗入零件表面内层而锈蚀。 另外峰谷间藏污纳垢,容易引起化学腐蚀与电化 学腐蚀。 表面粗糙度对零件地影响 （5）影响零件间地密封性。粗糙零件静力密封 时,液体或气体容易通过接触面间地缝隙渗出; 动力密封时,表面粗糙度参数值过小,否则容易 破坏油膜,摩擦磨损加剧。 表面粗糙度对零件地影响 此外,表面粗糙度对零件地镀涂层,导热性与接 触电阻,反射能力与辐射性能,液体与气体流动 地阻力,导体表面电流地流通等都会有不同程度 地影响。 7.1.1 表面粗糙度地术语 1．轮廓滤波器 轮廓滤波器是滤去某些波长成分,保留所需 表面成分地处理方法。轮廓滤波器是把轮 廓分成长波,中波,短波三种成分,共有λs,λc 与λf三种。简单地说就是:λs滤波器滤去中, 短波,保留表面总轮廓信息,即确定存在于表 面粗糙度与比它更短波成分之间界限;λc滤 波器滤去中,长波,保留表面粗糙度信息;λf滤 波器滤去短波与长波,保留波纹度信息。 7.1.1 表面粗糙度地术语 2．取样长度 是为了限制与削弱表面波纹度与几何误差对表 面粗糙度测量结果地影响,评定表面粗糙度时所 规定一段基准线长度。取样长度过长,测量结果 可能包含波纹地成分;取样长度过短,不能全面 客观地反映表面粗糙度地实际情况。评定表面 粗糙度轮廓地取样长度lr与λc滤波器地截止波 长相等,一般应包含5个及以上地峰与谷。显然 取样长度lr与表面粗糙度地高低有关,表面越粗 糙,取样长度lr越大,且取样长度lr地走向应与轮 廓走向相同。 7.1.1 表面粗糙度地术语 3．评定长度  评定长度ln是评定轮廓所需要地一段长度,它可 包括一个或几个取样长度。由于零件表面各部 分地表面粗糙度不一定很均匀,在一个取样长度 上往往不能合理地反映某一表面粗糙度特征,故 需在表面上取几个取样长度来评定表面粗糙度。 评定长度ln一般包含5个取样长度lr,如图7-2所 示。  图7-2 取样长度与评定长度 7.1.1 表面粗糙度地术语 4．基准线 采