电力变压器螺栓紧固力矩技术研究.pdfVIP

电力变压器螺栓紧固力矩技术研究 1研究背景 19 世纪末，具有实际应用的变压器被发明，变压器上开始大量使用金属螺 栓螺母，如套管的安装固定、储油柜的安装固定、连管等附件的安装固定， GB3098.13规范了破坏扭矩标准，Q/STB 12.521.5-2000规范了10.9级螺栓紧固 力矩，但相关的国家标准、机械设计手册、变压器手册均没有明确的8.8级等其 它性能等级螺栓紧固力矩要求，紧固力矩的大小对变压器运行的有效性和安全性 有至关重要的作用，力矩太小，螺栓容易返松，力矩太大，螺牙破损，紧固失效， 因而确定正确的紧固力矩大小对变压器行业有特别重大的意义;特别是在风力发 电机的机仓内的升压变压器，螺栓是否有合适的紧固力矩，对变压器的安全运行 有至关重要的意义，可以挽回巨额的经济损失。 2研究对象和范围 本文主要研究110K 和220K 变压器行业普通粗牙螺纹的工作原理、预紧 力的计算方法、螺丝防松的工作原理以及在实际生产中的注意事项和意义。 3理论或原理 沿着圆柱表面运动的点的轨迹，该点的轴向位移和相应的角位移成定比，这 样的点的轨迹就是螺旋线，沿着螺旋线形成的具有规定牙型的连续凸起称为螺 纹，牙型角为60度的螺纹称为普通螺纹，在中经圆柱上，螺旋线的切线与垂直 于螺旋线的平面的夹角称为螺纹升角（如图 1）。螺栓螺丝螺纹有升角，展开后 类似斜面，与之配合的螺母由如斜面上的物体，给螺母施加一个向下的力，根据 受力分析，压力越大，摩擦力越大，只有摩擦力越大，螺母越不容易滑动。 4没有拧紧时螺母的受力 单个螺母重量不大，如M12普通GB/T41，单个重量12克，螺母没有拧紧 时的受力情况如图 （图2）：所受摩擦力f=G1T，则按螺栓力矩T，否则按该扭矩 Tmax。 例子：8.8G的M12螺栓，Φ14螺孔，5083-H112铝合金（屈服强度211MPa）， 垫片13.5-24-2.5， Fmax=σ*A=[3.14* （ 12*12-7*7 ） *211]=53694N ， T=kFd=0.2*0.012*53694=129Nm102Nm，力矩相对比较接近，可以选用较小的 合适力矩; 绝大多数铝合金的失效，均是不均匀紧固导致的，因而需要均匀紧固; 例子：高压套管安装法兰，螺孔中心圆直径为 290mm，升高座法兰密封槽 法兰与大平面有 1mm 台阶（如图9 ），一端螺孔与另一端台阶的距离为275mm （如图10），使用M16 合适螺栓，如果先拧一边至要求力矩最终紧固，将一边 压下去，另一边将抬高7.33mm ，然后使用螺栓紧固另一边，先拧那边套管法兰 在台阶位置所受力将达到124 吨力，超出铝合金的屈服强度，安装法兰损坏 （如 图11）。T=kFd=0.2*0.016*F1=205Nm F1=64062N F1*290=F2*15 F2=1238541N=123854kgf=124tf 9.2 铜工件：变压器内部或外部一般使用 T2 电解铜，强度好，延申性好， 柔韧性好，抗拉强度一般达到230MPa 以上，使用相关螺栓，主要考虑铜联接件 的接触电阻 式 1 中，Rj 就是接触电阻，它的单位是微欧;K 是与材料有关的系数，例如 铜镀锡、铜镀银等等;F 是接触压力，单位是牛顿;m 是接触形式，点接触时m=0.5 ， 线接触时m=0.5～0.7 ，面接触时m=1; 降低接触电阻除了去除铜连接件接触面上的氧化物、接触面打磨平整和增大 接触面外，就是在允许的情况下加大拧紧连接件螺栓的紧固力矩; 9.3 环氧浇注塑料：变压器的 CT 接线板和铁芯夹件接地板材质一般为环氧 浇注塑料（epoxy casting plastic ），抗压强度（compressive strength ）为140Mpa; 一 般使用M12 螺栓;经过多次试验和厂家建议，一般按标准紧固力力矩的一半紧固， 力矩大小约40Nm ，，需要均匀受力，循环多次紧固 10 螺纹防松的方法 10.1 预紧力防松：如 6.1 项，当预紧力为螺栓屈服强度的 60-70%时，螺纹 没有损坏，仅发生弹性变形，当外界拧松力较大时，螺栓才会被拧松，但变形一 般比较小，静载荷时比较可靠，如8.8G 的M12 螺栓，垫片13.5-24-2.5，Φ14螺 孔，紧固力矩约 84Nm ，预紧力 F0=T/