空气源热泵机组除霜技术的现状与发展方向.pptxVIP

会计学 1 空气源热泵机组除霜技术的现状与发展方向 空气源热泵的现状 目前，空气源热泵产品已经开始进入中国的千家万户。但由于蒸发器结霜问题未能得到很好地解决，节能环保的空气源热泵产品在推广应用中受到了一定的限制，尤其是在北方地区。所以，能否有效甚至是高效地除去结霜，是推广与应用空气源热泵产品的关键所在。 第1页/共13页 结霜机理 当空气源热泵在正常工况下运行时，蒸发 器从周围空气中吸收热量，导致蒸发器翅片 表面温度降低。随着循环的进行，蒸发器翅 片表面温度继续降低，直至低于周围空气的 露点温度时，空气中的水蒸汽便在翅片表面 结露，若翅片温度低于0℃，其表面会出现结 霜现象。随着循环的继续进行，霜层会进一 步加厚，逐渐覆盖整个蒸发器。 第2页/共13页 结霜的危害 霜层的出现增大了空气和工质之间的换 热热阻，严重阻碍了蒸发器的换热性能。不 仅如此，霜层的增厚还加大了空气流过翅片 的阻力，降低了空气流量，导致蒸发器性能 衰减。这些问题都将导致热泵产品不能正常 工作甚至损坏。因此，采用合理有效的除霜 方法显得尤为重要。 第3页/共13页 国内外常用的除霜方法 热电除霜 逆循环除霜（四通阀换向除霜） 制冷剂过冷放热除霜 风机反转法除霜 水力除霜 气动除霜 第4页/共13页 热电除霜 通过在换热器上安装适当功率的电阻， 当蒸发器上霜层积累到一定程度时，开关开 启，电阻丝通电发热融霜。这一方法简单易 行，但从节能角度来看不可取。 第5页/共13页 逆循环除霜 一种是在蒸发器盘管上安装温度传感器，通过检测室外 盘管温度来判断是否结霜。另一种是通过检测冷凝器盘管温 度与室温（或水温）的差值来判断室外蒸发器是否结霜，即 当蒸发器结霜后，其换热效率降低，导致冷凝器的换热量下 降，盘管温度下降，当检测到冷凝器盘管温度与室温（或水 温）的差值低于一定值时，可以判断室外换热器结霜较严重。 除霜时启动换向除霜程序，四通换向阀动作，改变制冷 剂的流向，让机组由制热运行状态转为制冷运行状态，压缩 机排出的高温气体通过四通阀切换至室外换热器中进行融 霜，当室外盘管温度上升到某一温度值时，结束除霜。 第6页/共13页 制冷剂过冷放热除霜 该方法是将冷凝器出来的制冷剂过冷后 节流，再进入蒸发器以融化蒸发器上的霜层。 第7页/共13页 制冷剂过冷放热除霜 如上图所示，在制热工况的除霜状态下，4个 电磁阀只打开一个，由冷凝器出来的液态制冷剂， 从打开的电磁阀进入翅片换热器进行过冷放热除 霜，再进入与打开电磁阀所对应的气液分离器。从 气液分离器出液口出来的制冷剂进入集液管，再经 节流阀进入分配器，经过单向阀进入余下的3个管 路进入蒸发器蒸发，气态制冷剂进入对应的气液分 离器，然后从出气口汇集到集气管再经斯通换向阀 进入压缩机，完成循环。通过设置在微霜时就将霜 除掉，从而使机组在无霜状态下运行。 第8页/共13页 风机反转法除霜 该方法是在换向除霜的基础上改进而来，即在 除霜过程中启用风扇反转，使其按反方向送风，强 制空气由非结霜侧进入风侧换热器并向结霜侧流 动，将被加热的空气吹向霜层而除霜。这种除霜方 式充分利用了风侧换热器的热量，依靠对流、导热、 辐射3种传热方式同时融霜，效率明显优于传统除 霜方式。同时，一定的风压还能促使霜壳瓦解脱离 换热器表面，对流换热的加入使得除霜过程进行得 迅速而彻底。但由于增加了中间继电器和压力开关 等器件，加大了生产成本。 第9页/共13页 水力除霜 对于大型热泵系统，常采用水力除霜的 措施。通过用热水冲淋室外蒸发器达到除霜 的目的。这种除霜方式设备简单，但是造成 了除霜后蒸发器周围空气含湿量太高，容易 再次结霜，不适合在北方等气温较低的地区 使用。且对水资源的浪费较大，需要独立的 水系统。 第10页/共13页 气动除霜 该方式利用压缩空气产生高速射流直接 吹除霜层，随时清除蒸发器表面上的微小凝 霜，使蒸发器表面始终保持无霜状态。它最 大的优势在于不间断的对室内供热，室内热 环境波动微弱，保证了舒适度。但是压缩空 气需要增加额外功耗，整机的造价成本也较 高。 第11页/共13页 热泵除霜技术的发展方向 针对现有除霜技术效率低、不连续、成 本高等缺点，若要大力推广空气源热泵产品 在中国（特别是在北方地区）的应用，今后 的除霜技术就必须朝着节能环保、连续高效、 自动化等方向发展。 第12页/共13页