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西门子 西门子 PLC S7300 程序实例 一、 简介 西门子 PLC300 编程实例 西门子 PLC 300 如今在工业控制系统中比较广泛，属于西门子PLC 家族中的 中小型。能实现多种功能控制，包括：开关量控制，模拟量控制，闭环过程控制， 计数器，定时器，网络通信等功能。下面我们主要以一个实例来讲解下PLC 的基本运用。 二、 工艺 以两种液体物料混合为例，其工艺图如下： 阀门 A 打开向罐内加入A 料，直到低液位 阀门 A 关闭；延时阀门B 打开，向 罐内加入到高液位，停止加料；延时搅拌泵启动，搅拌五分钟；延时阀门 C 打开， 放混合液 10 分钟，关闭C 和泵进入下一次启动。同时提供故障检测。 三、硬件配置 采用西门子 PLC300， CPU 模块 ：CPU-315 、 电源模块：S7-307 、DI/DO 模块、AI 模块。硬件组态如下图： 四、建立符号表 建立符号表如下： 五、程序如下 解释： 启动程序为 OB1 块内的背景数据点。可以来自触摸屏的按钮，或实际按钮，其结果存入 M20.1 临时存储位置，当条件达到是 M20.2 系统启动置位为 1， 系统开始运行。 PIW272----液位变送器采集上来的液位模拟量为 4~20mA，经过调用系统库内的功能块FC105 讲数据转换成液位的值， 1.000000e+003 为液位变送器名牌上的量程的最大值，1000mm，同理 0.000000e+000 为低量程 0；M1.0 为信号极性， 4~20mA 为单极性。经过FC105 转换之后输出结果，MW2 为量程之外的故障与否， 如果“YW”的输入不在 4~20mA 内，MW2 值便为 1；OUT 口为液位的显示的实际值。 提示注意数据类型。 此程序为阀门A 和B 的打开程序，当系统运行时，实际的液位低于我们设定的低液位时，即 400mm，阀门A 打开；当系统高与低液位而低于设定的高液位时，即 400-800mm 之间，阀门B 打开；注意这里用的是即时线圈，如果有兴趣的朋友可以自己试试使用置位，复位线圈来控制。 这两段是搅拌程序；当系统运行时，实际液位达到设定的高液位时， 延时等待 30s，之后搅拌泵开始启动，同时系统运行开始置位。 当搅拌机运行信号来时即I0.3=1，定时器T3 启动，5 分钟即 （S5T#5M），搅拌泵启动复位，M20.3 置位为一，进入下一步，当定时器 4 未来，且系统为故障M20.4，阀门C 打开，抽液泵启动 混合泵运行 5 分钟，结束一个循环。 程序段 10 调用自己编写的功能块 FC15，进行故障报警等功能。 FC15 中包含四个变量，输入变量 IN1~3，输入输出变量 XTZT，输出变量 M20.4 其中包含临时变量 LSBL 因为系统的故障变量 MW2 类型为 WORD，所以将其转换成字，存入临时变量，当LSBL 和 IN2、IN3 都任何一个出现故障时，输出便为故障。 如果没有故障，则将 0 存入 XTZT 中，以便输出给触摸屏显示。 这几段为等那种故障出现时，将 XTZT 的相应位置位 1，这便可以在触摸屏上调用 XTZT 的相应位来显示故障。 希望大家能通过这个基本的程序，有所感悟，谢谢！