钢筋保护层厚度不足或过大质量通病原因分析及防治措施.docx

钢筋保护层厚度不足或过大质量通病原因分析及防治措施 通病现象（图2.3-28） 图2.3-28顶板保护层厚度偏大规范标准相关规定 图2.3-28顶板保护层厚度偏大 （1）《城市桥梁工程施工与质量验收规范》CJJ 2—2008 6.4.5钢筋的混凝土保护层厚度，必须符合设计要求。设计无规定时应符合下列规定 1普通钢筋和预应力直线形钢筋的最小保护层厚度不得小于钢筋公称直径，后张法构件预应力直线形钢筋不得小于其管道直径的1/2,且应符合表6.4.5的规定。 普通钢筋和预应力直线形钢筋最小保护层厚度（mm） 表6.4.5 构件类别 环境条件 I n 基础、桩基、承台 基坑底面有垫层或侧面有模板（受力主筋） 40 50 60 基坑底面无垫层或侧面无模板（受力主筋） 60 75 85 墩台身、挡土结构、涵洞、梁、板、拱圈、拱上建筑（受力主筋） 30 40 45 缘石、中央分隔带、护栏等行车道构件（受力主筋） 30 40 45 人行道构件、栏杆（受力主筋） 20 25 30 箍筋 20 25 30 收缩、温度、分布、防裂等表层钢筋 15 20 25 注：（1）环境条件I—温暖或寒冷地区的大气环境，与无腐蚀性的水或土接触的环境；11一严寒地区的环境、使用除冰盐环境、滨海环境；DI—海水环境；IV—受腐蚀性物质影响的环境； （2）对环氧树脂涂层钢筋，可按环境类别I取用。 2当受拉区主筋的混凝土保护层厚度大于50mm时，应在保护层内设置直径不小于6mm，间距不大于100mm的钢筋网。 3钢筋机械连接件的最小保护层厚度不得小于20mmo 4应在钢筋与模板之间设置垫块，确保钢筋的保护层厚度，垫块应与钢筋绑扎牢固，错开布置。 6.5.9钢筋成形和安装允许偏差应符合表6.5.9的规定 钢筋成形和安装允许偏差（摘录） 表6.5.9 检查项目 允许偏差（mm）范围 检查频率 检查方法 点数 钢筋保护层厚度 墩台、基础 ±10 每个构筑物或每个构建 10 沿模板四周检查，用 钢尺量 梁、柱、桩 ±5 板、梁 ±3 （2）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2015 5.5.3钢筋安装偏差及检验方法应符合表5.5.3的规定，受力钢筋保护层厚度的合格率应达到90%及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。 钢筋安装允许偏差和检验方法（摘录） 表5.5.3 项目 允许偏差（mm） 检验方法 纵向受力钢筋、箍筋的混凝土保护层厚度 基础 ±10 尺量 柱、梁 ±5 尺量 板、墙、壳 ±3 尺量 原因分析 （1）柱梁等构件的箍筋尺寸偏差大； （2）预埋竖向钢筋垂直度偏差过大； 板、梁等结构钢筋加工尺寸偏差过大； 保护层垫卡设置过少； 施工没有设置专用的钢筋保护层塑料垫卡，垫卡位置不正确或绑扎不牢脱落或使用不符合标准的保护层垫卡，施工时随意用碎石块代替垫卡； （6）过程检查验收不细致； （7）混凝土浇捣过程中踩踏导致马凳筋移位或塌陷。 预防措施 （1）钢筋绑扎前对钢筋构件进行检查验收，合格产品才能使用； 对预埋竖向钢筋应检查其位置和垂直度，偏差过大的应进行调整； 按规范要求设置混凝土保护层垫块或垫卡兵营与钢筋绑扎牢固，施工过程中发现损坏或移位及时补充和调整； 加强钢筋过程的检查验收工作； 马凳筋等应绑扎牢固，数量设置足够，发生移位和塌陷的应立即进行补救。 治理措施 （1）保护层厚度不足治理措施 1）依据检测结果划定修复区域，用角磨机对基面进行磨平处理，并用空气压缩机将粉尘吹干净，然后涂刷底胶，干燥后用环氧腻子刮平基面，在腻子上粘贴碳纤维布,在碳纤维布上涂一层浸渍树脂，树脂初硬后在表面刷碳纤维布专用漆。 依据检测结果划定修复区域，用角磨机对基面进行磨平处理，并用空气压缩机将粉尘吹干净，对基面喷水保持湿润，再基面上抹成品的薄层修补料。 直接在混凝土表面涂刷侵入型混凝土保护剂来增加混凝土的耐久性。 （2）保护层厚度偏大的处理措施 如果构件有效截面变小，应将检测结果报给设计单位，由设计单位出具结构补强方案。 如果有效截面未变，只是保护层变大，可依据检测结果划定修复区域，凿除表面混凝土，剔凿深度为w 30mm,在混凝土表面铺放或挂防裂钢筋网，网丝直径0.5?2mm、网格尺寸5?25mm,然后刮抹薄层修补料，或高一标号的水泥砂浆（抹水泥砂浆前需要先刷一层结构胶）o 工程实例图片（图2.3-29、图2.3-30）