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物料提升机安拆施工方案
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PAGE 1
目 录
TOC \o 1-2 \h \z \u 一、编制依据 2
二、工程概况 2
三、物料提升机概况 2
四、物料提升机基础设计 3
五、施工准备 4
六、安装程序 6
七、安全防护设置及要求 9
八、井架拆除 18
九、应急措施 19
十、文明施工 21
十一、调试与验收 21
一、编制依据
序号
名称
编号
1
南昌高新微电子科技园项目施工组织设计
2
建筑、结构施工图纸
3
《施工升降机安全规则》
GB 10055-2007
4
《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》
JGJ88-2010
5
《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》
JGJ215-2010
7
施工升降机技术说明书
二、工程概况
表2-1 工程介绍一览表
工程名称
建设单位
施工单位
设计单位
监理单位
本工程选用SSDB100型物料提升机,安装2台于1#研发生产厂房办公楼(首层层高6.4m,2~4层层高4.2m,总高19m),搭设高度19.5m;安装1台于2#综合动力站(首层层高7.5m,二层层高8m,三层7m,总高22.5m),搭设高度22.5m。
三、物料提升机概况
3.1主要技术参数
序号
项 目
单 位
主要技术参数
1
额定载重量
kg
1000
2
吊笼尺寸(内空)
mm
3800X1350X2000
3
井架尺寸(长X宽)
mm
4000x1650
4
导轨架每节高度
mm
3000
5
额定提升速度
m/min
45
6
曳引机型号
GKIDY
7
电机型号
YEZ132M2-4
8
电机功率
kw
7.5
9
工作环境温度
℃
-20~50
10
最大架设高度
M
90
11
最大提升高度
M
84
12
整机重量
kg
4980(高度27米时)
3.2.物料提升机概况
本工程研发办公楼为地上4层,综合动力站为地上3层。为满足二次结构及装修等阶段垂直运输需要,拟选定安装3台SSDB100型载重量为1000kg的物料提升机,分别布置于办公楼2台、综合动力站1台。物料提升机概况如下:
编 号
建筑名称
安装高度
覆盖楼层
与板边线距离
基础位置
1
研发生产厂房-办公楼
19m
1F~4F
100mm
室外地面(标高:±0.00m)
(基础板厚度500mm)
2
19m
1F~4F
100mm
3
综合动力站
22.5m
1F~3F
100mm
编 号
建筑物名称
梯笼中心点定位
安装方向
(轿厢开门)
备 注
1
研发生产厂房-办公楼
B-16~B-17轴/B-A轴
南北向
东西向位置可在跨度内局部调整
2
B-21~B-22轴/B-A轴
南北向
东西向位置可在跨度内局部调整
3
综合动力站
3~4轴/A轴
东西向
南北向位置可在跨度内局部调整
四、物料提升机基础设计
根据《SSDB100货用升降机使用说明书》,本工程物料提升机基础采用现浇钢筋混凝土基础,基础生根位置为室外经强夯处理的自然地面。
物料提升机基础板厚500mm,平面尺寸为2980*4370mm。混凝土标号C30, 其配筋详见《基础做法详图》;按生产厂提供的基础图预埋安装螺栓作为井架体固定预埋件,具体位置及方法按照说明书所示做法施工,并且有物料提升机厂家人员进行定位、安装。基础砼表面平整度≤2mm/m。浇筑基础砼前必须经有关人员进行隐蔽工程验收。
承载力验算(以3#电梯为例):由于设备参数表中只给出安装27m时,整机重量4.98t,现场安装高度均小于27m,因此验算重量取4.98t为设备重量。
计划安装<23m(包含预留),井架进行地基基础承载力验算如下,(每节高度1.5m,15节)
= 1 \* GB3 ①设备重量
P=G×0.02KN
设备总自重(H=27m):
P=4.98t=49.8kN
②基础重量
G=4.37×2.98×0.5×25=162.78kN
③ 地基承受的压力
(49.8+162.78)÷﹙4.37×2.98﹚=16.32kN/m2
地基承受的压力,不得小于16.32kN/m2,即可满足安装的要求。物料提升机地基承载力特征值为30kN/ m2,故满足荷载要求。
五、施工准备
5.1 设备准备
本工程现阶段暂选用3台SSDB100型物料提升机(有登记编号,质量合格证书);该施工升降机的主要部件有:底架、吊兰、联动滑轮、立柱、自升平台、手动起升机构、扒杆、卷扬机及附着装置等。
(1)地梁:它是整个架体的基础。和天梁套架、立柱(导轨)一起组成提升机,以保证吊篮自由升降,运送物料,平稳进行,并由地脚螺栓和地基相连。
(2)立柱:起导轨架作用。由多个标准节组成,节间由6条M16
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