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(完整版)构造柱技术交底 构造柱工程技术交底 工程名称施工单位 交底内容： 一、 作业条件： 图书信息中心 中十冶集团有限公司 分项工程名称交底日期 构造柱 1、本工程采用 C25 商品细石混凝土。 2、建筑外墙的阳角和阴角，大洞口两侧，楼电梯间四角（无柱时），墙长超过层高 2 倍时墙长中部,以及沿内、外墙每隔约 4。0m、屋顶女儿墙每隔约 3.0m 设置一根构造柱，柱截面为墙宽 x240,配纵筋 4C12，箍筋 6＠200,在上下楼层梁 相应位置各预留 4C12 与构造柱纵筋连接.构造柱与砌体墙交接处，应设墙体拉筋。施工时应先砌墙后浇构造柱（有框架柱、墙除外)。 3、构造柱接槎处的松散混凝土和砂浆应剔除，模板内杂物清理干净. 4、构造柱钢筋绑扎前如果出现锈蚀现象，必须做除锈、调直处理. 5、常温下混凝土浇注前，砖墙、木模应提前适量浇水湿润,但不得有积水。 二、工艺流程： 工艺流程：绑扎钢筋→砌砖墙→支模板→浇筑混凝土。 三、施工工艺: 1、构造柱钢筋 ： （1）预制构造柱钢筋骨架：在主筋上画出箍筋位置，根据画线位置 ,将箍筋套在主筋上逐个绑扎，要预留出搭接的长度为防止骨架变形，宜采用反十字扣或套扣绑扎,并可 用两个箍筋作为临时斜支撑绑扎在钢筋骨架内.箍筋与受力筋保持垂直，箍筋弯勾叠合 处,应沿受力钢筋方向错开放置弯勾角度不小于 135 度。箍筋加密范围为楼层上下 共7页第1页 600mm 范围内间距为 100mm，中间部分为间距 200mm. (完整版)构造柱技术交底 装构造柱钢筋骨架： ①构造柱截面位置、尺寸按图纸要求进行定位放线.②进行植筋。③待植筋强度达到要求时，进行构造柱钢筋绑扎。先在搭接处钢筋上套上箍筋， 然后再将预制构造柱钢筋骨架立起，对正伸出的搭接钢筋，在竖筋搭接部位各绑三个扣,调整骨架,将上部与上部所植拉结筋绑扎牢固，下部与下部所植拉结筋绑扎牢固。 ④绑扎、安装构造柱钢筋保护层垫块。 2、构造柱模板 : （1）模板安装前，必须校正钢筋的位置和垂直度以及箍筋的间距，并且将柱内及根部 掉下的砂浆等杂物清理干净. （2)构造柱支模板选用木模板，模板的配置应符合设计尺寸要求。各层砖墙砌好后， 分层支设。构造柱和圈梁支模板，都必须与所在砖墙严密贴紧。支设时，应用螺栓将 两侧模板拉紧，防止胀模.支撑牢靠，堵塞缝隙，以防漏浆。 (3）马牙槎的侧边必须贴胶带或胶条，保证马牙槎砼成型质量。 共7页第2页 (完整版)构造柱技术交底 模板与砼接触面应刷模板隔离剂。 （5)在浇注构造柱前,必须将砖墙和模板浇水湿润， 并将模板内的砂浆残块、砖渣等杂物清理干净. 3、构造柱混凝土浇注： （1）构造柱根部施工缝处，在浇筑前宜先铺 5cm 厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆或减石子混凝土. （2)浇筑方法：将混凝土卸到铁皮或旧模板上,用铁锹将混凝土从下料漏斗卸到模内。(3）浇筑混凝土构造柱时，先将小号振动棒(如无小号振动棒，则用皮锤边浇筑边敲击模板外侧）插入柱底部，使其振动再灌入混凝土。应分层浇筑振捣，每层不得超过 60cm, 边下料边振捣，振捣棒随振随拔,振捣棒应避免直接碰触钢筋和砖墙。 （4）浇灌混凝土时，应注意保护钢筋位置，并有专人检查模板、钢筋是否变形、移位; 模板是否变形;螺栓、拉杆是否松动、脱落；发现漏浆等现象指派专人检修. 混凝土养护：混凝土浇筑完 12h 以内，应对混凝土加以覆盖并浇水养护。常温下每日至少浇水两次,养护时间不得少于 7 天。 四、质量保证措施： 1、实行样板先行制度 共7页第3页 (完整版)构造柱技术交底 (完整版)构造柱技术交底 共 共7页第 PAGE 5页 先做样板墙、样板间，经监理、建设单位验收合格后，方可大面积展开施工，以便及 时改进样板中出现的问题。 2、施工注意事项： 构造柱截面位置、尺寸按图纸要求进行定位放线。 构造柱与圈梁连接处，构造柱的纵筋应穿过圈梁，保证构造柱纵筋上下贯通 墙高度大于 4。0m 时，应在墙高度中部(一般结合门窗洞口上方过梁位置）设置通长的钢筋混凝土圈梁，圈梁截面为墙宽 x240,配纵筋 4C10,箍筋 A6＠200。柱（砼墙） 施工时预埋 4C12 与圈梁筋焊接或搭接.圈梁遇过梁时，分别按截面、配筋较大者设置。3、现浇结构尺寸允许偏差和检验方法 现浇结构尺寸允许偏差和检验方法 项目 允许偏差（mm） 抽检方法 柱中心线位 置 10 用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器 检查 柱层间错位 8 用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器 检查 每层 10 用 2m 托线板检查 柱垂直度 全高  ≤10m ＞10m  15 用经纬仪、吊线和尺检查，或用其他测 20 量仪器检查 注:1、检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向测,并取其中