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电炉系统安全检查表分析法 短网 各相短网应保证良好绝缘，铜排间隙中不应有灰尘和导电物。 可能导致短路、击穿导电铜管 各相短网绝缘良好，铜排间隙中没有导电物。 1 5 5 所有短网铜管刷上绝缘漆用玻璃丝带缠绕 液压 采用不可燃液体的液压式电极升降装置，应有防火措施。 可能导致火灾危险 用灭火器和消防沙作为防火措施。 1 5 5 全部使用水乙二醇作为液压介质 炉门 1、炉门内侧应有隔热保护层。2、除加料时间外炉门应及时关闭 可能导致喷火、烧烫伤 炉门内侧用高铝浇注料浇注料做隔热层。2、除加料时间外炉门处于关闭状态 1 5 5 制度要求;观察炉况时必须佩戴隔热面罩与防护眼镜 料管 半封闭电炉的下料管宜保持有料。 可能导致烟气泄漏 半封闭电炉的下料管始终保持有料。 1 5 5 加糊平台 电极糊工作平台附近不应有金属物品，不应同时接触两相电极壳或电极壳与其他导体连通。 可能导致触电死亡 1、悬挂“严禁同时接触两相电极壳”警示牌。2、制作防触电保护装置 1 5 5 加糊时严禁攀爬电极筒，必须站在绝缘的木凳子上并设置防触电装置。 电极升降 电极升降装置失控时，应有能紧急切断卷扬机电源的开关。电极升降装置的电动机应点动控制，并应设有过载、单相、短路保护。正、反向之间，应有机械联锁和电气联锁。 可能导致电极下滑、硬断、电炉跳闸 电极升降装置采用液压油缸控制。电极升降装置失控时，有急停按钮切断模块控制信号。 1 5 5 按设备管理办法每班点检一次并调整液压控制阀门至合适位置，避免电极下滑 停送电按钮 1、操作台应设有电炉变压器分合闸控制开关及切换开关。2、应设置远方、就地俩地控制按钮与转换开关 电炉送不上电与不能及时断电 操作台设有电炉变压器分合闸按钮与转换旋钮。 1 5 5 突然停电时能及时分断高压 烟罩、炉盖 烟罩或炉盖安装完毕必须进行绝缘检查，其他单体部件要求逐件检查，其绝缘电阻应不小于1.50MΩ，整体部件总绝缘电阻应不小于0.15 MΩ，三相电极对地绝缘用电焊机检测时不能有明显起弧。 可能导致烟罩或炉盖打火，热损失增大。 每次检修完后检查绝缘，三相电极对地绝缘用电焊机检测时没有起弧现象。 1 5 5 必须把保证绝缘作为修炉的首要任务来重视。 炉底 炉底应设置不少于三个温度测量点, 测量范围00C～9000C。 可能导致炉底烧穿 由工艺员用红外测温仪进行外部测量电炉炉壁外侧温度 1 5 5 按要求每日测1次 炉盖 炉盖的净空高度应不小于其电极直径的1.10倍～1.20倍。 可能导致炉膛温度过高烧损盖板 炉盖高度2300mm 1 5 5 冷却水管 每根冷却水的进水水管都应设置标记，可依据出水的变化，很快确定哪个冷却部件出了问题，以便维修。 可能导致烧坏冷却构件 每根冷却水的进水管都已悬挂标示排并每根进回水必须对应。 1 5 5 需设置电炉循环水点检示意图 配料、电极控制和除尘系统 配料、电极控制和除尘系统应采用PLC控制。 可能导致数据失真和设备事故 电极控制和除尘系统全部采用PLC控制。 1 5 5 按工艺管理办法每15日校一次称，保证配料准确无误 短网 矿热电炉低压侧短网应采用水冷铜管和水冷电缆的结构形式。 可能导致散热不好 矿热电炉低压侧短网全部采用水冷铜管和水冷电缆的结构形式。 1 5 5 保证水冷铜管、水冷电缆不高温，以免烧坏变压器。 水冷盖板 炉盖、烟罩水冷骨架靠近电极处及电极周围的水冷盖板应采用防磁不锈钢材料制造。水冷盖板下面应采用喷涂或预制耐火混凝土材料隔热，其厚度不应小于50mm。 可能导致热损失增大、水冷盖板变形、烧坏。 炉盖、料管全部采用防磁不锈钢材料制造。水冷盖板下面采用喷涂耐火混凝土材料隔热。 1 5 5 维修-时加强水冷盖板的密封和绝缘 炉门 半封闭电炉烟罩高度及炉门开启尺寸应能满足如下要求：1 应能储存烟气顺时高峰量。 2 出现电极断裂时，能拉出电极； 3 需要时，应符合操作加料捣炉机的要求。 可能导致炉膛压力过高、电极拉不出来。 已技改为推拉炉门， 出现电极断裂时，能拉出电极。 1 5 5 组合把持器 组合把持器的接触元件和压放单元应具有互换性。 损坏时能及时更换 车间库房有替换的接触元件与液压夹钳 1 5 5 根据需求进行配备 电炉烟气 电炉烟气必须进行收集净化。净化后的烟气含尘量必须符合国家的排放要求。 可能导致环境污染 每台炉都安装除尘器吸收烟气 1 5 5 冷却水管 冷却水管管径，应依据被冷却部件的要求确定。每根回水管在回水槽处都应设置标记。 可能导致水排堵塞、散热不好 回水管采用1.2寸镀锌管，每根回水管都有设置标记 1 5 5 需设置电炉循环水点检示意图 烟罩、炉盖、把持器、料管 烟罩对地、上下把持筒之间必须有良好绝缘。 烟罩、炉盖与把持器、料管之间要有良好密封。 可能导致烧坏冷却