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锆及锆合金阀门设计制造标准体系的分析 介绍了锆及锆合金阀门的选型及其应用领域。分析了阀门产品的设计制造、材料选用及设计计算等标准的规定。给出了锆及锆合金阀门的设计制造、焊接工艺及无损检测检验等标准确实定方法与使用准则。 1、概述  锆及锆合金以其优异的耐蚀性广泛应用于合成醋酸工艺装置等系统，并成为其中温度高、腐蚀强的部分装置与管路系统首选金属材料。锆材阀门作为输送管线上控制介质流动的启闭单元也得到了广泛的应用。目前，生产该类阀门的国外企业有美国福斯公司(Flowserve)、美国苏莫斯公司(XOMOX)和德国安策公司(AZ)等。真空技术网(http:///)调研后发现在目前运行的醋酸装置中，此类阀门主要依赖进口，阀门的产品标准、材料标准及零件的设计计算准则的选用和规范是该类产品国产化工作的根本。 2、产品标准  2.1、产品类型  锆及锆合金阀门类型有旋塞阀、球阀、止回阀和截止阀等，其中以旋塞阀为主。产品通常使用和参照的标准主要有API 594、API 599、API 602、API 608、BS 1868、BS 5351、ASME B16.34和API 6D等。  2.2、压力-温度额定值  压力-温度额定值是阀门设计制造首先面临的问题。然而在相关各标准所规范的承压件材料及其压力-温度等级中，API标准规范使用ASME B16.34中规定的材料，BS标准规范使用BS1560和BS4504中规定的材料，这两类标准中的材料均未包括锆及锆合金。对于锆及锆合金阀门，用于确定设计和使用性能选型的主体材料的压力-温度额定值在现行的国内外标准中未作规定，其值需要根据使用材料标准规定的材料属性计算确定。ASME锅炉及压力容器规范材料卷提供了锆及锆合金锻件在不同温度下的强度值可用于计算确定壳体材料的压力-温度等级，但铸件在不同温度下的强度值需经试验确定。在计算壁厚时，应根据ASME B16.34附录B正确选择计算方式和ASME规定的用于设计计算的(壳体)材料的强度、许用应力值和依据醋酸装置用锆及锆合金阀门使用温度确定的材料最高使用温度参考值(表1)。经比照及计算可知，各温度下锆705的强度远高于锆702，锆705可以获得高于316L等不锈钢材质的刚性及强度。在满足耐腐蚀要求的前提下，推荐选用该材料。  表1 锆及锆合金阀门使用温度确定的材料最高使用温度参考值  2.3、连接尺寸及参数  锆及锆合金阀门规格采用公称管径(NPS)与ASME额定级(Class)。进口装置和国内设计院所设计的这类阀门构造长度基本选用ASME B16.10短系列，符合API594标准的部分产品按该标准自身确定的构造长度。连接法兰标准选用ASME B16.5，但在国内外产品的实际工程应用中，法兰的强度按所选材料属性开展了校核修正，主要表达在法兰厚度应厚于钢制法兰的标准尺寸，其他尺寸包括外径、连接孔尺寸及密封尺寸等为保证连接标准的一致未作变动。  多年的实际应用说明，采用上述标准和部分修正完全可满足系统压力管道元件连接规范化、标准化、安装要求和使用性能要求。对于用锆金属所制造的阀门采用较短的构造长度和修正的法兰厚度，平衡了节约材料与高温系统需要间的关系。在国产化产品运行近3年的工程实践证明，采用上述原则设计制造的阀门性能到达进口产品的水平，而合理的价格取得了较低的系统建设和运行维护成本。  2.4、设计要求  不同类型阀门产品标准中各自的设计要求诸如密封系统要求、防喷出阀杆、操作执行器要求、检查和试验要求、铭牌标识等，锆材阀门应同样遵循。输送B类流体的管道上使用软密封球阀时应选用防(耐)火型构造的球阀。对于使用锆材阀门的管道输送的多为加有催化剂的醋酸介质，尚不属于易燃易爆流体，所以，在目前国内装置中所用的这两类阀门通常无上述两项要求。有些工艺管道因其特殊性会有防火要求，通过特殊的阀座设计(如在阀座软密封带内侧设计金属密封带等)。在中法兰连接和阀杆密封等密封环节有柔性石墨的密封材料在阀门意外受到火烧时可有效地防止介质在内部和向外部泄漏。因此，可以将抗静电和防火要求作为锆材阀门的附加要求表达在其设计制造规范中。 3、材料标准  锆及锆合金阀门主要使用了ASTM B752、ASTM B493及ASTM B550等3类材料标准。  3.1、铸件标准  ASTM B752为通用铸件标准，而非用于阀门行业的专业化铸件技术标准，同时也没有被收录到ASME锅炉及压力容器规范材料卷中。因此，在使用该标准时应根据阀门使用的特点来选择使用其中的性能指标和检验要求，需要时应根据使用环境和状态开展必要的补充。该标准规定了锆及锆合金铸件的级别(分为702℃、704