电气故障诊断与维修.pptxVIP

第8章 电气设备维修;8.1.1电气系统故障检查的准备工作;2.电气系统故障查找的准备工作 1)根据故障现象对故障进行充分的分析和判断，确定切实可行的检修方案 2)研读设备电气控制原理图，掌握电气系统的结构组成，熟悉电路的动作要求和顺序，明确各控制环节的电气过程，为迅速排除故障做好技术准备 3)准备好电气故障维修用的各种仪表工具 .;8.1.2现场调查和外观检查 1.“望” 2)观察颜色变化， 　　 2.“问” 3.“听” 4.“切”;8.1.3利用仪表和诊断技术确定故障 1.利用仪表确定故?? 1)线路故障的确 (1)电阻测量法 ①分阶测量法;②分段测量法;　　(2)电压测量法　　①分阶测量法; ②分段测量法;2019.5.15（周三）上午1.2节机制165.166到此; ③利用短接法确定故障　　　局部短接法图;长短接法;2)元件故障的查找确定;　　表8-5 用欧姆表测电容时的故障判断;表8-6 电感元件故障与参数变化表;2.利用经验确定故障 1)弹性活动部件法 　　 2)电路敲击法 　　 3)黑暗观察法 　　 4)非接触测温法 　　 5)元件替换法 　　 6)对比法 　　 7)交换法 　　 8)加热法 　 9)分割法　　;　　3.电气故障的快速查找法 　　 　　1)检查线路状况 　　 　　2)检查电源情况 　　 　　3)对易查件进行检查 　　;8.1.4故障的排除与修理 　　1.绝缘不良 　　 1)由污物渗入到导线接头内部引发的绝缘不良故障 　　2)由老化引起的绝缘不良　;8.1.4故障的排除与修理 1.绝缘不良 1)由污物渗入到导线接头内部引发的绝缘不良故障 2)由老化引起的绝缘不良 3)外力造成的绝缘损坏 ;　　2.导线连接故障　　 1)避免两种不同的金属如铝和铜直接相连接，可采用铜铝过渡板。 2)对于导线太细、固定部分空间过大造成的压不紧情况，可将导线来回折几下，形成多股，或将导线头部弯成回形圈然后压紧，必要时可另加垫圈。 3)当导线与固定部分不易连接时，可在导线上点焊一层锡，固定部分也点焊一层锡，一般就能接触良好。 4)对特殊情况下的大电流长时间工作连线，为了增加其连接部分导电性能，可用锡焊将导线直接焊在一起。　 5)导线连接时，所有接头应在接线柱上进行，不得在导线中间剥皮连接，每个接线柱接线一般不得超过两根。导线弯弧形弯时，应按顺时针方向套在接线柱上，避免因螺帽拧紧时导线松脱。;　 6)弱电连接比强电连接对可靠性的要求高。因为弱电电压低，不易将导线之间微弱空气间隙和微小杂质击穿，所以一般应采用镀银插件，导线焊接的方式。 　　7)在特殊情况下，对于电炉丝的连接，宜在加热丝弹簧中卡入一截面合适的铝丝作为引出线，然后再用螺栓(以增加散热能力)与外引线相连。这是因为铜丝熔点高，又易于氧化，生成的氧化铜几乎不导电，故不宜用作与电热元件直接连接的引出导线。 　　8)对于细导线连接故障，如万用表表头线圈一般应予更换线圈。因为采用高压拉弧法使断头熔焊在一起，或采用手工连接，往往因机械强度不足和绝缘强度不够而造成寿命有限。 　　 ;8.2 电气设备故障诊断常用的试验技术 8.2.1电气设备的绝缘预防性试验 绝缘预防性试验是指按规定的试验条件、试验项目和试验周期对电气设备进行的试验，其目的是通过试验，掌握设备的绝缘强度情况，及早发现电气设备内部隐蔽的缺陷，以便采取措施加以处理，保证设备正常运行，避免造成停电或设备损坏事故。;　电气设备的绝缘预防性试验包括以下内容：;　　1)放电 试验前先断开试品的电源，拆除一切对外连线，将试品短接后接地放电1 min。对于电容量器较大的试品(如变压器、电容器、电缆等)应至少放电2 min，以免触电。 2)清洁试品表面 3)校验兆欧表 4)正确接线 5)测量 6)实验结果判断 测得的绝缘电阻值大于电气设备的绝缘电阻允许值时，说明绝缘状况符合要求。; 2.介质损失的测量 介质损失的大小可以用功率因数角反映，为使用方便工程上常用的余角的正切来反映电介质的品质。 　　　　　　　　　 （8-5） 　　 式中，C—电容值； R—电阻值。 　　当电介质一定，外加电压及频率一定时，介质损耗与成正比。通过测量的大小，可以判断绝缘的优劣情况。对于绝缘良好的电气设备，值一般都很小；当绝缘受潮、劣化或含有杂质时，值将显著增大。;值测试可用高压西林电桥和2 500 V介质损失角试验器等设备，测量的方法一般采用平衡电桥法、不平衡电桥法、低功率功率表法。;判断设备的绝缘情况，必须将各项试验结果结合起来，进行系统地、全面地分析比较，并结合设备的历史情况，对被试设备的绝缘状态和